大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于3d打印设计加工的问题,于是小编就整理了3个相关介绍3d打印设计加工的解答,让我们一起看看吧。
3D打印加工特点及加工范围?
3D打印的应用范围涵盖汽车、航空航天、日常消费品、医疗、教育、建筑设计、玩具等各个领域,具有广阔的市场前景,下面我们就一起来了解一下什么是3D打印技术以及它的具体应用范围。
3D 打印技术,也被称为增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术,是一项起源于20 世纪80 年代集机械、计算机、数控和材料于一体的先进制造技术。该技术的基本原理是根据三维实体零件经切片处理获得的二维截面信息,以点、线或面作为基本单元进行逐层堆积制造,最终获得实体零件或原型。增材制造区别于传统的减材(如切削加工)和等材(如锻造)制造方法,可以实现传统方法无法或很难达到的复杂结构零件的制造,并大幅减少加工工序,缩短加工周期,因此得到了世界各地科研工作者的广泛关注。
3D 打印技术最早应用于各类原型的快速制造,故在早期也被称为快速原型技术(Rapid Prototyping,RP)。早期的3D打印技术由于材料种类的限制,大多使用有机高分子材料,其机械、化学性能大多难以满足实际应用的需求。随着材料技术与装备技术的发展,该技术在终端零件制造的领域的应用越来越多。
3D打印是模塑还是机加工?
3D打印可以做出模具,也可以做成品。好处是可小批量生产,不用开发模具。只是做出来的东西强度和韧性不高,生产速度不及用模具快,不能大批量工业化生产。 3D打印模具缩短了整个产品开发周期,并成为驱动创新的源头。在以往,由于考虑到还需要投入大量资金制造新的模具,公司有时会选择推迟或放弃产品的设计更新。通过降低模具的生产准备时间,以及使现有的设计工具能够快速更新,3D打印使企业能够承受得起模具更加频繁的更换和改善。它能够使模具设计周期,跟得上产品设计周期的步伐。
此外,有的企业自己***购了3D打印设备以制造模具,这样就进一步加快了产品开发的速度,提高了灵活性/适应性。在战略上,它提升了供应链御防延长期限和开发停滞风险的能力,比如从供应商那里获得不合适的模具。
如果说当下金属3D打印的成本要高于传统的金属制造工艺的成本,那么成本的削减在塑料制品领域更容易实现。
金属3D打印的模具在一些小的、不连续的系列终端产品生产上具有经济优势(因为这些产品的固定费用很难摊销),或者针对某些特定的几何形状(专门为3D打印优化的)更有经济优势。尤其是当使用的材料非常昂贵,而传统的模具制造导致材料报废率很高的情况下3D打印具有成本优势。
此外,3D打印在几个小时内制造出精确模具的能力也会对制造流程和利润产生积极的影响。尤其是当生产停机和/或模具库存十分昂贵的时候。
3d打印加工大/小批量生产难不难?
3d打印优势在于可以直接将三维数据打印成实体,在这个加工过程中,3d打印机是可以自行完成的,不需要人工操作。但是,3d是由0.4mm的细材料丝层层堆积经过熔融[_a***_]固化成型的,所以跟传统加工相比很慢,并不适合大批量生产。其主要应用于产品研发初期的手板打样,或者小批量生产。当然有的行业也可以考虑买几十台3d打印机来打印模型,批量生产。
在此,建议大家看清3d打印的优势所在,不要老拿3d打印和传统工艺相比,毕竟尺有所长寸有缩短,3d打印机自身相当于一台万能模具,可以直接将三维数据打印成实体,一台3d打印机可以打印出不同的产品。而传统加工的模具的优势则是可以快速成批量的生产产品,但是模具具有单一性,一个模具只能生产一种产品。而且没有开模前一个产品的获得也是要经过车铣钻等道道工序才能加工成型的。3d打印适合新产品开发,模具适合批量加工,二者可配合使用实现共赢!
到此,以上就是小编对于3d打印设计加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于3d打印设计加工的3点解答对大家有用。