本篇文章给大家谈谈3d打印机打印圆形有接缝，以及3d打印机打印圆都是椭圆对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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3d打印机打印时出现拉丝是怎么回事?
回抽距离不足 回抽最重要的设置就是回抽距离，这个设置决定了在回抽时有多少材料从喷嘴中抽回，通常情况下，从喷嘴中抽回的塑料越多，拉丝情况就越不明显。
参数如果按照给的参考设置的话，就是打印机的问题了，现在3d打印机种类多，fdm打印塑料材质有毛刺也是正常的，树脂进行光固化打印，一般就不会有了。
出现原因：拉丝是3D打印机挤出头在移动到开放空间时，出现有残留物状物体，这主要原因是挤出头在移动的情况下，耗材从喷嘴漏出。
可能性有很多，分析如下：1，可能是打印文件问题，一般3D打印机仅支持 gcode 格式的文件，而且很多3D打印机不支持中文名称的文件。2，打印途中，耗材打结或喷头堵头，导致出现此情况（建议使用优质耗材）。
出现拉丝的原因是很多。一般来说，打印深色的图稿比浅色的更容易显现拉丝；使用没有循环设计的喷头比有循环的更多出现拉丝；使用质量不稳定的墨水比使用质量稳定的墨水更易出现拉丝；成熟的机型比不成熟的机型出现的拉丝更少。
因为不同的机器所要求的温度还是会有误差的，如果挤出机运行的温度过高，就会输出大量的拉丝，如果运行的温度过低，就不能打印了。所以，这就需要你去尝试和学习经验。
3D打印时胶丝之间有明显缝隙是什么原因?有什么解决方案?
其中最常见的原因，就是料盘或者料轴被卡住，料丝限制了喷嘴的位置，而电机的扭距很大，造成皮带负荷过大，从而导致皮带和齿轮之间打滑。所以检查一下料盘看能不能顺利释放料丝，检查料轴看能不能让料盘顺畅转动。
温度问题：最常见的拉丝现象通常是由高温引起的，所以问题首先是不正常的。PLA的打印温度一般在200度左右，210度可能有点高，当然，有些厂家可能对耗材的温度要求略高，买回时尽量测试耗材和自己打印机的最佳匹配温度。
你这个打了一半之后，中间断层的就是因为你在那一会时间，你的挤出头卡了，或者料堵了，导致没有料出来的原因，要看你的挤出机是否稳定，特别是运行一段时间后挤出机的情况。
以下是几个可能造成此问题的原因及建议解决方法：回抽距离不足 回抽最重要的设置就是回抽距离，这个设置决定了在回抽时有多少材料从喷嘴中抽回，通常情况下，从喷嘴中抽回的塑料越多，拉丝情况就越不明显。
3d打印出现交叉纹
还有另外有一种可能，就是机器本身皮带松动，出现这种情况一般需要将皮带紧一紧，或者是换条皮带。再就是机械架构不垂直。
首先你要稍微理解一下3d打印的原理，它是把材料一层一层堆叠起来的，所以拿出来你就能看到是层状的 至于每层有多厚，一个取决于你设置的精度，一个取决于打印机能达到的精度。
砂纸打磨是最方便的了，街上的五金店都可以买上几张，不过砂纸打磨对手法力度等等要求较高，不熟的容易把模型细节磨没了，适合对细节没有特殊要求的手板模型。
这种表面缺陷一般是随机性的，可能偶尔存在也可能不规律出现。为了更好的表面效果，需要更换更高质量的耗材。当模型出现频繁而不规律的纹路时，也可能是挤出温度原因。开放式机器相比封闭式机器更容易受环境变化影响。
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