大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d 打印 模具的问题，于是小编就整理了5个相关介绍3d 打印 模具的解答，让我们一起看看吧。
3d打印模具有出路吗？
模具制造肯定还是有出路的。
目前3D打印冲击比较大的是原型制造。因为原型制造的量比较少，模具制造成本高，时间长。***设要制作1个产品的原型，开模的费用为1000元，时间为1个星期，而3D打印大概可能只需100元，时间为几个小时。
但是，需要大批量生产的时候，比如这个产品要生产1000个，单个产品的模具成品就下降到1元了。
所以3D打印VS模具制造，有一个产品数量的临界点。产品数量少于这个临界点时，3D打印有优势，产品数量大于这个临界点时，模具制造有优势。
3D打印金属模具可行吗？
可以的，
金属模具冷却系统是设计模具工程之一，当模具的塑胶原料加热注入至温度较低的模具后，需要等待模具冷却才能取得成品，此时需仰赖着冷却系统加以冷却并且脱模。冷却系统影响了脱模时间、制品质量、制品外观等，影响质量很大。
模具的冷却系统为水路，换句话说，水路的设计影响了模具的散热质量。水路设计的目的是使制品均匀冷却﹐并在较短时间内顶出成型，传统的模具冷却使用了简易的方式，以直线的水路设计为主，制作较简易，但需要的散热时间较长。
异型水路与传统水路比较
现在3D打印模具已经很成熟啦，有一点需要明确的是:打印模具不是直接使用的，还是需要精加工后使用，3D打印模具可以说是一种工艺，现在主要用于冷却方面。材料的致密度不用担心，很多打印粉末都是经过测试的，包括硬度、抗拉、盐雾抗绣、等模具所需的条件，现在主流的粉末1.2709跟传统S136的特性很接近，其实很多时候知道3D打印模具的原理、知道什么时候或某些地方用3D打印可以对模具生产周期有大的提升就可以了，专业的设计制造还是交给专业的团队就好，最后总结3D打印模具目的是降低生产周期，提高产品良率，使生产注塑创造更多的利润。下面是刚打印好的模具镶件。谢谢观看
<睿进模具科技>rj_kentzhang@163***
3d砂芯打印解决了什么问题？
一整套模具，都可以通过3D打印技术来完成。在3D打印机的CAD文件里，一整套模具是这样“平躺”在打印台上的。

由于成型缸的空间是比较充裕的，所以出于节省成本的考虑，在打印之前，工程师能够把很多模型文件都导入进去。所以每次打印之前，模型数据看起来密密麻麻的

打印数据文件准备好后，就可以把成型箱推入到打印机里，开始安排打印了。
3d打印和传统模具产业两者有什么关联？
一、制造成型方式
两者的制造成型方式不同，3D打印技术是运用粉末状金属或塑料等粘合材料逐层打印构造成物体的技术，它是***用数字技术材料打印机来实现的。通过一点一点累积增加上去，最终打印完成作品。而模具制造则是用3D建模软件绘制模具图，经过不断调整达到成型效果。
二、用途
两者的用途不同，3D打印主要用于小型复杂零件，大型零件以及整体打印拼凑产品为主，而传统模具则以注塑、压铸、橡胶和冲压等产品为主。
如何在砂型铸造中使用3D打印？
砂型铸造***用3D打印技术，主要体现在快速制造砂型和砂芯上，在产品研发前期，可以3D打印直接铸造单品部件，实现快速无模化铸造。
3D打印技术应用在铸造行业，业内很多***用工业激光烧结技术的覆模砂打印机打印砂型，设备成本高，打印费用也很高。
我介绍一种低成本的基于FDM的3D打印技术在砂型铸造的应用。
可以直接用FDM打印机，打印[_a***_]模型，替代木型，制作型板和砂箱。打印材料推荐HIPS，和木型相比，不会遇到受潮收缩形变问题。应用在铸造壳型，汽车部件等方面，已经有了较多应用案例。
3D打印原型
砂箱制作
铸造成型
如果觉得模型表面不够光滑，也可以***用砂纸，进行表面抛光处理。或者直接用polynaker的***ooth材料打印，然后用酒精抛光表面，也可以有很好的效果。
也可以基于FDM技术直接打印消失型，也可以实现单品快速铸造。适合铸造更加复杂的产品，如封闭式叶轮等。
3D打印模型
到此，以上就是小编对于3d 打印 模具的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d 打印 模具的5点解答对大家有用。
