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3D打印机有哪些类别?分别***取什么原理工作的?
DP（三维粉末粘接）：***用粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末，通过三维印刷工艺成型。SLS（选择性激光烧结）：使用粉末材料，通过激光烧结技术，逐层烧结粉末材料，形成零件的截面，并粘结到下层成型零件上。LOM（分层实体制造）：主要材料包括纸张、金属膜、塑料薄膜等。
在研究3D打印设备的过程中，我对其进行了初步分类和理解，这主要基于材料凝聚方式，分为光固化式、光融化式和热熔化式三大类。以下是每种分类的简要介绍：光固化式(SLA) Stereolithography（像素打印）： 利用液体树脂，通过点光源逐层固化，精度高但速度慢，不适用金属打印。
D打印机主要分为两类：一种是基于热塑性塑料的FDM（熔融沉积建模）打印机，另一种是基于光固化技术的SLA（立体光刻）打印机。它们的工作原理虽有差异，但都遵循着分层叠加的基本理念。FDM打印机工作原理类似于传统的喷墨打印机，通过加热并熔化热塑性塑料，将其以极细的丝线状喷出。
SLA：光固化成型，主要材料光敏树脂。光固化成形是最早出现的快速成形工艺。其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长(x=325nm)和强度(w=30mw)的紫外光的照射下能迅速发生光聚合反应， 分子量急剧增大， 材料也就从液态转变成固态。
DP：三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。三维印刷（3DP）工艺是由麻省理工学院的EmanualSachs等人发明的。1989年，e.m.Sachs申请了三维打印专利，这是非晶态微滴打印领域的核心专利之一。3DP工艺类似于SLS工艺，由陶瓷粉、金属粉等粉末材料形成。
D打印技术有多种类型，每种技术的工作原理也不尽相同。以下是几种常见的3D打印技术及其工作方式： 挤压式3D打印：- 熔融沉积建模（FDM）：这种技术使用热塑性塑料、金属、陶瓷或其他可熔化的材料。 线材式3D打印：- 电子束自由成形制造（EBF）：适用于几乎所有类型的合金材料。
3D打印技术的成型工艺有哪些常见类型,并简述其特点。
1、激光立体光固化技术（SLA）：以其快速的速度、高精度和高光洁度而著称，但存在树脂固化收缩导致的应力或形变问题，运行成本较高，后处理复杂，对操作者要求较高，更适合用于设计验证。 熔融沉积造型技术（FDM）：适用于工业和个性化生产，常用于原型制作、装配测试及概念设计。
2、FDM熔融沉积成型3D打印技术：这种技术利用加热头将丝状材料（如塑料）加热至熔融状态，通过逐层堆积的方式构建物体。其操作简单，成本低廉，适合制作原型和小批量生产。 SLA光固化快速成型3D打印技术：通过激光束或紫外线光源照射液态光敏树脂，使其固化形成薄层，层层叠加形成三维物体。
3、D打印技术是一种通过逐层堆积材料来构造三维对象的技术。目前，常见的3D打印技术主要有以下四种： 熔融沉积快速成型（Fused Deposition Modeling， FDM）工作原理：该技术使用丝状热熔性材料，通过加热融化后，通过带有微细喷嘴的喷头挤出并沉积在制作面板或前一层已固化的材料上。
4、D打印技术的主要类型有： 立体光固化成型 立体光固化成型是一种基于光敏树脂的3D打印技术。它使用特定波长的紫外线激光，逐层扫描并固化树脂材料，最终创建出完整的物体。SLA技术[_a***_]高，适用于制作复杂的几何形状和小型精细部件。由于其高度的准确性，该技术广泛应用于原型制造、珠宝设计等领域。
5、D打印成型技术的工艺种类繁多。熔融沉积式（FDM）使用热塑性树脂、食用材料（面粉、巧克力、牛奶等）、热熔共晶金属、高柔性材料为打印原料，通过喷头加热熔化，逐层堆积形成最终成品。电子束自由成形制造（EBF）则利用高能量的离子束轰击金属材料表面，形成熔化池，使金属逐层堆叠凝固，形成致密的合金。
6、D打印的主要成型技术包括以下几种： 熔融沉积成型（FDM）：这是最常用的3D打印技术之一。它使用热塑性塑料在打印过程中逐层堆积，形成三维物体。 激光烧结技术：此技术使用激光在粉末材料（如塑料、陶瓷或尼龙）上烧结，形成物体。这种技术适用于制造复杂的形状和多孔结构。
金属3d打印工艺及优缺点
直接能量沉积技术，激光或电子束在工件表面逐层熔化金属材料，构建所需结构。其优点是构建体积大、材料使用高效、零件密度高、机械性能好、打印速度快。缺点是零件表面质量较差，通常需机加工和精加工，且成本高。
D打印技术的缺点 （1）存在成本高、工时长的软肋 3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因，导致3D打印制造成本较高，而制造效率不高。目前，3D打印技术在我国主要应用于新产品研发，且制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人满意。
然而，3D打印技术也存在一些不可忽视的缺点。首先，其打印速度相对较慢，尤其是在制造大型产品时，需要花费较长的时间来完成打印过程。这在一定程度上限制了3D打印技术在某些高效率生产领域的应用。其次，3D打印技术的成本相对较高。
成型过程自动化程度高。尺寸精度高。SLA原型的尺寸精度可以达到±0.1mm。表面质量优良。系统分辨率较高，可以制作结构比较复杂的模型或零件。缺点：零件较易弯曲和变形，需要支撑。设备运转及维护成本较高。可使用的材料种类较少。液态树脂具有气味和毒性，并且需要避光保护。
首先是成本问题，金属增材制造设备的价格相对较高，且每层材料的打印成本也相对昂贵。这使得它在大规模生产中的应用受到限制。其次，金属增材制造技术对操作人员的技术要求较高，需要经过专业培训才能熟练掌握，这无疑增加了人力资源成本。
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