大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于强度比较高的3d打印材料的问题，于是小编就整理了2个相关介绍强度比较高的3d打印材料的解答，让我们一起看看吧。
3D打印SLA光敏树脂和PLA材料的区别与特点？
一：成型质量光敏树脂成型和PLA打印都是逐层成型的方式，PLA成型的这种堆积成型方式对于模型星空的部位容易产生较大的瑕疵，而光敏树脂成型的工艺在成型的过程中液体本身就对模型悬空部位起到了比较好的支撑作用，所以模型不会再悬空部位产生明显瑕疵。
二：价格方面PLA打印由于设备和耗材的价格都相对低廉，所以一般来说PLA打印的价格是相对较低的，而且这种成型工艺可以很方便地调节模型的填充密度，那在打印较大的模型时可以很大程度的降低耗材的使用量，所以很多客户打印较大件的模型而又对表面效果要求不高时会选择使用PLA以降低成本。
三：门槛不同光敏树脂成型的SLA的涉及到的比较多是光学和材料学的东西，相对来说技术门槛比较高，设备厂商比较少但实力比较雄厚，一台工业设备三十万到数百万不等。
而PLA成型的FDM设备主要涉及的是机构运动和控制方面、相对来说技术门槛比较低，这也导致了市面上出现非常多的厂商四：效率上的差异PLA打印是将线型材料融化后挤出堆积成型，而这个挤出的孔的直径只有0.2到0.5毫米，通常我们如果要用PLA打印1千克的模型需要让机器连续工作三天三夜才能完成，如果中间出现差错一切得从头开始。
而使用光敏树脂材料打印的话，理想状态下一台机器一天可达到以数千克的产出。
3D打印的光敏树脂的优点就是表面光滑且精度高、防水防湿、交货周期快、价格也低，但是其缺点就是强度和韧性稍差。未来工场就是可以打印光敏树脂材料的，打印出来的质量还是可以的。
3d打印使用的材料是？
3d打印材料的分类：
1.SL工艺成型材料：光敏树脂复合材料。
2.SLS工艺成型材料：高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料、覆膜砂粉材料、塑料粉末材料、金属粉末材料。
3.LOM工艺成型材料：陶瓷、纸材。
4.FDM工艺材料：熔丝线材、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料。
5.3DP工艺材料：塑料材料、金属材料、陶瓷材料。
如何挑选材料：
选择适合自己的模型，通常会有下面几个方面的考虑：成本，外观，细节，力学性能，机械性能，化学稳固性，以及特殊应用环境等因素。尽管有种种因素，不过基于模型的制作目的，大致可分为两类：外观验证模型和结构验证模型。
外观验证模型：
由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。
ABS塑料：它选用丙烯三烯、丁二烯和苯乙烯的首字母缩写。它特别适合有外型标准的部件，因为它具备出众的表面光泽和上色。除此之外，它还可以应用于有强度标准的零部件，因为它相对强度高，有黏性。（拉伸强度40MPa左右）
PLA树脂：因为PLA树脂由植物源性成份（玉米、甜菜、桃子、甘蔗等）制作而成，因而在打印时并不会产生树脂独有的难闻气味。因为打印时的树脂温度小于ABS，因而对高温十分敏感。因而，它具备弹性和硬性等特征。难以用砂纸和刮刀等来打压表面，因为坚硬，油漆也难以熟悉。据传，因为材料坚硬和坚固，它适用制造大型产品。
用在商业3D打印机的材料
ABS类树脂：ABS是一类环氧紫外线[_a***_]树脂。它是一种树脂，用在光成型方法，利用紫外线照射到液体树脂中进行固化。强度比不上ABS，因而不适宜施加力。
颜色是淡***半透明的，外型能够制成精细和美丽的造型产品贴近ABS，它常常用在以下应用。
用途：设计模拟/浇注母版/装配确认
PP（聚丙烯）：PP类似是一类环氧紫外线固化树脂，类似ABS。它是一类树脂，用在光成型方法，利用紫外线照射到液体树脂中进行固化。高韧性和出众的冲击性，具备贴近PP（聚丙烯）的色调和物理特性。
应用：装配确认/PP产品验证/卡扣拟合验证
橡胶：它能够利用光成型方法进行打印，***用光固化橡胶树脂。能够像橡胶似的柔软弯曲。它是橡胶制品的合适材料。
到此，以上就是小编对于强度比较高的3d打印材料的问题就介绍到这了，希望介绍关于强度比较高的3d打印材料的2点解答对大家有用。
