大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印材料要求的问题，于是小编就整理了5个相关介绍3d打印材料要求的解答，让我们一起看看吧。
3D打印需要指定材料吗？
不一定，3D打印建模实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。3D打印一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术最早在20世纪80年代中期由美国提出。以前不能混合的原料会形成新的材料，具有各种各样的颜色和独特的属性或功能
3d打印用的什么材料？
2.SLS工艺成型材料：高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料、覆膜砂粉材料、塑料粉末材料、金属粉末材料。
3.LOM工艺成型材料：陶瓷、纸材。
4.fdm工艺材料：熔丝线材、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料。
5.3DP工艺材料：塑料材料、金属材料、陶瓷材料。
fdm三d打印技术常用材料？
FDM技术3D打印经常会用到的材料主要包括：工程塑料（PLA和ABS）、柔性材料（TPE/TPU）、wood木质感材料、金属质感材料metalPLA/metalABS、碳纤维材料carbonfiber、夜光材料Glow-in-the-Dark等等。不同的材料可用于制作不同类型的模型和部件，也有各自的优势和劣势。
3d打印材料制作？
1，ABS材料
1）ABS材料非常容易打印，市面上的挤出机都能非常顺滑的挤出，但是其具有遇冷收缩的特性，3D打印的路基板必须要加热，不然其底部容易卷起，出现悬空等问题。
2）同其它材料的结合性比较好，易于表面印刷，涂层和镀层处理，如进行表面喷漆，喷镀金属，电镀，焊接，热压和粘接等次加工。
3）ABS打印时会产生强烈的气味，可回收不可降解，强度高，韧性都比较好，尺寸稳定性高，是目前市面上最常用的3D打印材料。
2，PC材料
1）PC材料的硬度及强度都比ABS要高（约60%），其韧性相对来说要低一些，是真正的热塑性材料，满足工程塑料的所有性能：高强度，耐高温，耐冲击，扛弯曲性能，可作最终零件，直接装配使用。
2）PC材料3D打印出来的颜色一般是半透明，其材料本身具有单一的颜色，白色。表面精度一般
3，光敏树脂
1）光敏树脂俗称UV树脂，它是由高分子组成的胶装物质，这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。
3D打印材料是用于3D打印机打印用的材料，随着科技的进步，人们对3D打印材料有了更高的要求。
现有的3D打印材料抗压性较差，光泽度不好，导致打印产品成型精度不够高，表面存在较明显的粗糙感，而且由于粘结剂不够牢固，存在着成型件强度低等不足，工艺复杂，[_a***_]较高，不易于工业化生产。
3D打印机制作材料？
1.SL工艺成型材料：光敏树脂复合材料。
2.SLS工艺成型材料：高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料、覆膜砂粉材料、塑料粉末材料、金属粉末材料。
3.LOM工艺成型材料：陶瓷、纸材。
4.FDM工艺材料：熔丝线材、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料。
5.3DP工艺材料：塑料材料、金属材料、陶瓷材料。
二、如何挑选材料：
选择适合自己的模型，通常会有下面几个方面的考虑：成本，外观，细节，力学性能，机械性能，化学稳固性，以及特殊应用环境等因素。尽管有种种因素，不过基于模型的制作目的，大致可分为两类：外观验证模型和结构验证模型。
外观验证模型：由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。
外观验证模型制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。基于外观验证模型的需求，优先建议选用光敏树脂类3D打印（包括高精高韧ABS和透明PC材料）；结构验证模型：在产品设计过程中从设计方案到量产，一般需要制作模具。
到此，以上就是小编对于3d打印材料要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印材料要求的5点解答对大家有用。
