大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印各种材料优缺点的问题，于是小编就整理了3个相关介绍3d打印各种材料优缺点的解答，让我们一起看看吧。
3d打印材料强度怎么样？
麻省理工学院（MIT）的一个研究小组用多材料3D打印机研究了最强的轻质材料之一。通过压缩和熔化石墨烯片，他们创造出一种密度为钢的5％、强度为钢的10倍的材料。
3D打印的树脂材料是比较结实的,强度高,未来工场3D打印的树脂材料硬度有79,强度可以达到48Mpa,打印表面外观好,做手板等对外观要求高的产品还是不错的.
金属3D打印的优势和劣势是什么？
3D打印是制造业任然没有完全攻占的领域。目前已经掌握了3D打印技术。3D打印对于材料科学的要求非常高。金属3D打印更是对金属材料科学的要求更为看重。
制造业又两个极端，一个极端是超大型设备，包括矿业设备，军工设备。例如：大型***矿车，航母，大型航天器材，大型飞机等等。
在承受能力要求极高的部件上3D打印为这些设备的制造提供了更多的可能。对于中国而言，我们的制造业要比欧美，日本晚不少年。大量的高端机床一直被这些国家把持着。3D打印恰好为给我们找到了突破口。
另外一个极端的设备是微型结构件。例如医疗设备，需要微小，且精度极高的结构件。
所以对于金属3D打印行业而言，目前还远远没有到行业应用的爆发期，现在依然还要静静的等待材料科学的不断拓展。
3D打印金属结构件的优势，我相信很多人都有所了解。这里简单说几个。
1、一次成型，且精密性极高。在制造业中，大量的耐磨损，承受力较大的设备，之前都是通过锻压，精铣然后成型的。这时候用3D打印就可以维持一次成型，成功率较高，且质量超过锻压的金属成型产品。
2、超复杂结构的新突破口。对于大量的超级复杂的结构件。之前都是束手无策的状态，此时3D打印的威力就显示出来了。
3、大型和微型的机构件都是造。可以造大道近百米的一体高精度飞机合金骨架。小到几毫米的心张起搏器等。
目前据我所知优势是1提高生产效率2节约生产成本3应用领域广厂泛等
劣势方面还是原材料资源和成本技术改善提高，还有数码控制端的技术更新和兼容性问题
优势是可以克服部分传统工艺无法加工的结构，劣势是无法做到一次成型直接使用或者零件尺寸做不了太大，仍需跟传统工艺结合使用，相应的测试，性能表征也没有标准，材料要求较高，设备要求也较高多是进口设备，价格较贵。
3D打印的材料说明？
在家用3D打印机中的材料
ABS塑料：它选用丙烯三烯、丁二烯和苯乙烯的首字母缩写。它特别适合有外型标准的部件，因为它具备出众的表面光泽和上色。除此之外，它还可以应用于有强度标准的零部件，因为它相对强度高，有黏性。（拉伸强度40MPa左右）
PLA树脂：因为PLA树脂由植物源性成份（玉米、甜菜、桃子、甘蔗等）制作而成，因而在打印时并不会产生树脂独有的难闻气味。因为打印时的树脂温度小于ABS，因而对高温十分敏感。因而，它具备弹性和硬性等特征。难以用[_a***_]和刮刀等来打压表面，因为坚硬，油漆也难以熟悉。据传，因为材料坚硬和坚固，它适用制造大型产品。
用在商业3D打印机的材料
ABS类树脂：ABS是一类环氧紫外线固化树脂。它是一种树脂，用在光成型方法，利用紫外线照射到液体树脂中进行固化。强度比不上ABS，因而不适宜施加力。
颜色是淡***半透明的，外型能够制成精细和美丽的造型产品贴近ABS，它常常用在以下应用。
PP（聚丙烯）：PP类似是一类环氧紫外线固化树脂，类似ABS。它是一类树脂，用在光成型方法，利用紫外线照射到液体树脂中进行固化。高韧性和出众的冲击性，具备贴近PP（聚丙烯）的色调和物理特性。
应用：装配确认/PP产品验证/卡扣拟合验证
橡胶：它能够利用光成型方法进行打印，***用光固化橡胶树脂。能够像橡胶似的柔软弯曲。它是橡胶制品的合适材料。
到此，以上就是小编对于3d打印各种材料优缺点的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印各种材料优缺点的3点解答对大家有用。
