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揭秘3D打印技术之激光粉末床融合技术(L-PBF技术)
1、激光粉末床融合技术（L-PBF）是一种用于制造金属部件的普遍的增材制造（AM）技术，设计灵活、资源有效利用率高。然而，L-PBF的形成原理与材料去除技术不同，需要对材料的显微组织和力学行为进行评估。L-PBF材料因原料限制易于形成各种类型的孔隙，易于产生疲劳行为。
2、激光粉末床融合技术（L-PBF）是一种用于制造金属部件的普遍的增材制造（AM）技术，设计灵活、***有效利用率高。然而L-PBF的形成原理与材料去除技术不同，需要对材料的显微组织和力学行为进行评估。L-PBF材料因原料限制易于形成各种类型的孔隙，易于产生疲劳行为。
3、在金属增材制造领域，激光粉末床融合技术（L-PBF/SLM）因其独特的微观结构而备受关注。瑞典林雪平大学的Luqing Cui等人对AM316LSS的疲劳性能进行了深入研究，尤其将其与传统制造的316L不锈钢进行了对***析。
4、Ni（300）马氏体时效钢和AISI 316L不锈钢的化学成分通过电感等离子体光学发射光谱法确定，粉末呈现出良好的球形。这两种材料在热性能方面存在显著差异，这使得它们的多材料制造具有挑战性。通过设计一个可插入粉末平台的设备，将粉末室分为两个相等的部分，实现双材料层内制造。
【Nature】:新型可增材制造的超细晶粒高强度钛合金
来自澳大利亚和美国六所高校的科研团队，研发了一种新型可增材制造的超细晶粒高强度钛合金。通过使用具有高Q值的合金进行晶粒细化，设计了一种用于直接能量沉积（DED）的钛铜合金。该合金在凝固过程中协同设计了固态相变，最终形成了一种既有细小等轴β晶粒，又有超细共析片层状微观组织结构的合金。
高温合金是一种特殊的金属合金材料，能够在高温环境下保持其强度和韧性。MA956高温合金以其出色的高温性能和耐腐蚀性而著称。它主要由镍、铬和钼组成，同时还添加了少量的钛、铝和碳等元素。这些元素的添加使MA956高温合金具有极好的高温性能和抗腐蚀能力，因此被广泛应用于航空、航天、能源和化工等领域。
伊斯卡AM增材制造发展到允许***用硬质合金粉末或具有相似物理性能的材料来打印物件时，刀，具制造将抵达一个全新的起点。伊斯卡研发工程师们正在***用新的加工方法来制造可转位刀，片，取代早前昂贵且耗时的模具压制工艺；能缩短刀体和刀，片的从研制到实施切削试验的周期。
在这些领域中，AM增材制造的应用将减少生产工步并缩短加工周期。此外，AM增材制造还能确保在成形过程中兼顾刀体强度和排屑槽空间之间的完美平衡。
金属3d打印后处理有哪些方法?
1、首先，热处理是常见的金属3D打印后处理方式。通过退火、固溶处理和时效处理等方法，可以消除打印过程中的残余应力，改善材料微观结构，提升机械性能。其次，表面处理也是不可或缺的一环。
2、热处理是通过加热和冷却过程改善材料性能和消除内应力的常见方法。这一步骤有助于提高材料的强度、硬度和耐热性，减少收缩和变形。对于某些金属3D打印件，可能还需要进行热等静压、机械加工、喷砂等额外的后处理工艺，以进一步提高其性能和表面质量。镶嵌和组装是将多个3D打印部件结合成一个完整产品的步骤。
3、退火：这项后处理技术主要用于金属零件，经过退火处理，可以提升金属零件的机械性能。固化：这项后处理技术主要用于树脂零件，主要是使用紫外线照射树脂零件。表面处理：主要有打磨，抛光，喷砂，浸润或铣削。目的是去除表面的不平整，提升表面光泽。涂层：在表面增加一层涂层，可以改善零件的机械性能。
4、使用填充物：在3D打印过程中，可以使用特殊的填充物来增强零件的强度。例如，一些3D打印材料中加入了纤维或颗粒填充物，如碳纤维、玻璃纤维或金属颗粒。这些填充物可以在打印过程中与基体材料一同沉积，从而增强零件的强度和刚度。
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