大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于超材料3d打印的问题，于是小编就整理了3个相关介绍超材料3d打印的解答，让我们一起看看吧。
3d打印的材料及其性能答案？
3D打印材料聚合物材料主要包括工程塑料、生物塑料、热固性塑料、光敏树脂等。
工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料；生物塑料主要有PLA、PETG、PHB等，具有良好的可生物降解性；热固性树脂具有强度高、耐火性；光敏树脂因具有较快的固化速度，表干性能优异，成型后产品外观平滑，是很多高精度制品打印的选择。
不同3D打印材料对比：ABS与PLA谁更好？
ABS的溶解温度高，得达到240℃，必须开热床，温度要达到70℃。打印过程中会散发有毒气体，不适合在透气性差的房间。但其硬度相对较高。PLA溶解温度较低，大概是185℃，热床温度大概在50摄氏度左右。硬度貌似较低。其实两个耗材从手感和视觉效果来说，差距不是特别明显，唯一感觉到效果的就是打印过程中，PLA明显要容易打印。
可以使用金属材料进行3D打印吗？
金属材料是可以作为3D打印材料的。
3D打印的优势很明显:
1、复杂零件生产的简易化,3D技术的应用,让以前很多复杂的零件制作成为了可能,例如潜艇的螺旋桨,如果是按传统的制造手段,结构复杂的零件需要经过大量的步骤和方法才能成形,而3D打印可以轻松搞定,甚至很多传统制作方法无法完成的产品也可以通过3D打印技术来实现；
2、让降低了某些工艺的成本,特别是在很多需要通过造型来确认产品外观和功節的行业,3D打印技术的到来,无疑是种福音,例如我们设计辆自行车,如果是传统的制造方法,一定是通过CNC或者开模具来实现首版样车的制作,这种投入是非常大的,如果不成功,前期的投入基本上作废，而且制造周期也非常的长,但是3D打印技术就可以轻松的解决这个问题,能实现低成本,短周期的样品制作,这是3D打印的一个很显著的优势；
3、简化了零件制造的工序,传统的零件生产,需要经过材料准备,零件造型,机械加工,热处理等多道工序,而3D打印技术却可以将多道工序符合起来,在很大程度上减少了零件生产的工序,这对零件的成本节约是有定好处。
“金属 3D 打印”入选了《麻省理工科技评论》2018 年“全球十大突破性技术”
入选理由：新型设备首次让 3D 打印金属零部件成为实用型技术
主要研究者：Markforged、Desktop Metal、GE等
成熟期：现在
金属 3D 打印(Direct Metal Printing, DMP)，同时也可称做雷射金属粉末烧结(Direct Metal Laser Sintering, DMLS)，是一种以金属为材料，透过高功率雷射将金属粉末加热成型的先进制造技术。
3D 打印技术的特性是可快速创建各种模型，灵活性和材料使用效率极高，也因为这些应用特性，越来越多企业开始***纳这样的制造方式。特别是对于一些复杂结构和个性化需求，3D 打印要明显比传统建模方式更能胜任。而用来进行打印的金属粉料材质选择也越来越多，相关的技术突破给让3D打印的应用领域不断成长，甚至开始取代传统的金属模型制造方式。
根据调研机构 Context 最新报告，2017年前三季3D打印市场处于增长态势，个人台式打印设备同比增长 45%，工业市场打印机增长2%。 整体市场需求非常旺盛，工业市场乍看之下成长不多，但已经进入越来越多关键的金属部件产业当中，逐渐取代传统建模以及量产[_a***_]。
到此，以上就是小编对于超材料3d打印的问题就介绍到这了，希望介绍关于超材料3d打印的3点解答对大家有用。
