本篇文章给大家谈谈3d打印手板制作过程图片，以及3d打印手板加工研发设计对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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手板厂如何制作塑胶件手板?
喷油：CNC手板可以按照客户提供的颜色编通号来喷颜色。可以喷成亚色和亮光。丝印：很多公司都有自主品牌，在CNC手板制做时也需要把公司标志或者产品型号印在CNC手板样上 组装：就是将塑胶手板模型的各个零件组装起来，处理后就是对装配问题进行数据检测。
塑胶产品的手板一般用CNC加工和3D打印来做，不过做出来需要有你产品的3d图纸。一般手板厂制作塑胶的材 质的有：ABS，PMMA（亚克力），PC，POM，PP，PA等等。
脱蜡法：先利用石蜡制作一个产品模型，在模型上粘一个石蜡棒（将来的浇注口，简称浇注口棒）。再手提“浇注口棒”，在纸盒中用调制好的“石膏浆”浇注，20分钟后，去掉纸盒放进100度开水锅中“沸煮”30分钟，让蜡全部煮出。捞出后烘干或晒干，这样，一个模具就“制造成功了”。
3D打印手板相较于CNC传统加工的优势在哪?
相较于传统CNC加工，3D打印手板更节省时间和金钱：3D打印手板相较于的时间和成本只有传统CNC加工方法的20%-35 3D打印手板不需要加工机床和模具，精准、快捷。3D打印手板能及早检测发现设计和制造中的错误，在纸上和计算机上，这是不可能发现的。
D打印手板：（1）自带驱动软件，快速制作，无需专业培训；（2）一次性可加工多个零件，无需人工值守 ；（3）精度不是很高，无加工出错；CNC手板：（1）需专业编程人员，专业操机；（2）一次性只能加工一个零件，人工成本高；（3）会存在操机失误或装夹不良。
D打印自由度更高，能够打印各种稀奇古怪和天方夜谭似的手板模型或产品模型，而CNC加工的自由度就有一定局限性了，简单一句话，3D打印加工的手板模型样品范围要大于CNC加工的，CNC受限于刀具接口等，其范围要小于3D打印。
加工的方式不同：加工方式大家应该都知道，CNC的加工方式是用材料一点一点的锣出来的，而3D打印则是用激光成型的。材料的不错：一般手板模型的材料CNC都可以加工，比如ABS、PC、亚克力、PP、PE等都是可以的，而3D打印现如今比较成熟的几种加工材料则是光敏树脂加工的。
加工时间：大家都知道CNC的加工时间一般都要比3D打印要长，这个就不过多解释了。制作的价格：制作的价格在制作的东西比较小的情况下3D打印会便宜一些，要是做的比较大又重的话建议用CNC加工。制作出了后的产品：CNC制作出了的产品在耐摔性、耐磨性和耐高温性都要比3D打印的要强。
检验外观设计：手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了画出来好看而做出来不好看的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
手板模型打样是如何制作的
CNC加工：主要是指cnc加工设备按照设定的程序进行运动，按照个人的理解就是cnc设备上面的钨钢刀，按照程序设定的路径，在材料上面进行运动，将材料上多余的部分去掉。所以在cnc加工之前，需要客户提供相应的3d图纸，程序员再根据图纸上面的尺寸往电脑输入相应的参数。
编程：编程人员分析3D图纸，编写控制数控加工中心的程式语言。CNC加工：让cnc加工设备按照程序设定的路径工作，将材料上面多余的地方去掉，从而得到产品的雏形。手工处理：经过cnc加工出来的产品，表面会有很多刀痕，毛刺，需要用砂纸进行打磨。
市面上常见的手板制作工艺有三种：首先，CNC手板，利用Mastercam系统控制数控机床，适合加工大型和复杂形状的产品，精度较高，材料包括ABS、PC、PMMA等，成本相对较低。制作流程包括接收图纸、编程、加工、后处理等步骤。
通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板模型打样，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样品中找出不足。至此，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。
）微小型的、复杂的、材料合适的、外观检验为主的手板，可以选用3D打印。2）大型的，可能还是要手工制作。3）一般性的、要用金属材料打样的，可能机械加工比较合适。如果你是新办企业，准备走进这个[_a***_]。建议还是看手里接到的活、以后方向来决定方式。关键是你手里有多少资金，能买什么设备。
按照生产方式可分为手工手板、CNC手板和3D打印手板 ⑴、手工手板：纯手工制作；⑵、CNC手板：其工作量主要是数控CNC加工制作完成；CNC手板加工 ⑶、3D打印手板：利用3D打印机制作而成，方便、快捷、便宜。随着3D打印技术的发展，3D打印越来越成为手板打样的首选了。
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