大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属3d打印模型的问题，于是小编就整理了2个相关介绍金属3d打印模型的解答，让我们一起看看吧。
金属3D打印直逼铸造工艺，传统铸造如何生存？
金属3D打印的优点，可以形成任意复杂的形状，而且产品强度不弱于铸件，尺寸精度高于铸件。
但是，就目前来说，金属3D打印还有3大缺陷，造成短时间内无法替代铸造。
1、金属3D打印是将金属粉末一层层涂抹堆积，然后用激光烧结，造成它打印产品的速度较慢（铸件尺寸精度越高，分层越细，打印次数越多，时间就越长），这点上效率无法和铸造比。
3、金属3D打印机，喷打产品，它的工作部位使用频繁，理论上使用寿命不会太长，可靠性有待提高。
所以，目前3D金属打印工艺，在新产品开发（如新品性能验证）中，投入较少，效率很高，很受欢迎，而正真进入金属件的批量生产，还需要很长时间！
再说，即使金属3D打印最终取代了传统铸造，传统铸造行业可以引进金属打印机，从业人员可以转业3D金属打印，去进行3D打印的需要的3维造型，工艺控制和设备维护。
当前全球最大的3D金属打印机有多大，能够处理哪些材料？
太瀚3D打印专注于研发金属3D打印设备(SLM和WAAM打印机)，并提供专业金属打印服务的国家高新技术企业。
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支持铝合金、不锈钢、钛合金、高温合金、模具钢等多种标准牌号的金属材料，可根据客户需求研发特殊金属材料打印工艺，满足客户定制化需求。
自研国内领先技术的金属打印机、原厂商的打印品质保证。
澳大利亚 Titomic 公司，刚刚在自家位于墨尔本的全自动化工厂发布了全球最大的 3D 金属打印机。
作为与澳大利亚联邦科工组织（CSIRO）的一个合作项目，其长宽高达到了 29.5×9.8×4.9 英尺（9×3×1.5 米）。
需要指出的是，它的作业空间可以超出这个范围，因此能够打印更大的物件。
与普通 3D 打印机一样，它可以层叠打印金属，而没有***用高温熔融金属粉末的方案。
【Titomic CEO Jeff Lang 和 Fincantieri Australia 总监 Sean Costello】
Titomic 的“动能融合”（Kinetic Fusion）工艺，包含了一台在支架上喷洒钛粉颗粒的机械臂 —— 其速度可达每秒 1 公里，因此在碰撞时即可机械地融合成固体。
值得一提的是，这台机器不需要气体屏障 —— 与传统工艺相比，能够减少材料的浪费。此外由于***用了动能（而非热能）融合方案，它所产生的碎片也不存在热变形的风险。
到此，以上就是小编对于金属3d打印模型的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属3d打印模型的2点解答对大家有用。
