3d打印产品表面处理方法,3d打印零件表面有斑点和条纹

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1、抛光是针对CNC加工或3D打印等工艺后表面粗糙的产品进行处理，以达到提高表面光滑度或光泽度的一种加工方法。抛光操作主要通过机械、化学或电化学手段，降低工件表面的粗糙度，以获得光亮、平整的表面。其目的在于获得光滑表面或镜面光泽，并非提高尺寸精度或几何形状精度。

2、传统抛光：海绵盘配3M研磨剂抛光走亮度抛划痕最早的时候还不错。但是海绵盘主要优势就是抛亮度油性研磨剂以掩盖为主抛完光洗下车马上划痕炫纹就会再出来。但是一般抛光后没有那么快看出来划痕啊。一般抛光之后都会选择打蜡、或者封釉一般在1个月后会有划痕处理。

（图片来源网络，侵删）

3、墙面和地面装饰可以铺瓷砖。瓷砖有很多种，有的釉面砖，有的抛光砖，还有一种属于抛瓷砖。这是什么砖？瓷抛砖的缺点是什么？磁抛砖的缺点。硬度低。

1、味道不同 ABS打印时会产生强烈的气味。PLA经常会堵塞热端，这是因为PLA熔化后容易附着和延展。PLA打印时不会有刺鼻的气味，为生物分解性塑料，既能回收，也会腐朽消失，适合制作盒子、礼物、模型和原型的零件。

2、D打印机耗材ABS和PLA的区别为：性质不同、柔软性不同、用途不同。性质不同 ABS：ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。PLA：PLA为生物降解塑料聚乳酸，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，主要以玉米、木薯等为原料。

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3、ABS和PLA是3D打印中常用的两种材料，它们在物理特性、打印效果及适用场景上有所差异。材料特性对比 ABS：硬度与韧性：ABS具有较强的硬度和韧性，打印出的模型具有较高的强度和耐摔性。打印温度：ABS的打印温度较高，需要加热的打印床。

首先，热处理是常见的金属3D打印后处理方式。通过退火、固溶处理和时效处理等方法，可以消除打印过程中的残余应力，改善材料微观结构，提升机械性能。其次，表面处理也是不可或缺的一环。

退火：这项后处理技术主要用于金属零件，经过退火处理，可以提升金属零件的机械性能。固化：这项后处理技术主要用于树脂零件，主要是使用紫外线照射树脂零件。表面处理：主要有打磨，抛光，喷砂，浸润或铣削。目的是去除表面的不平整，提升表面光泽。涂层：在表面增加一层涂层，可以改善零件的机械性能。

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热处理是通过加热和冷却过程改善材料性能和消除内应力的常见方法。这一步骤有助于提高材料的强度、硬度和耐热性，减少收缩和变形。对于某些金属3D打印件，可能还需要进行热等静压、机械加工、喷砂等额外的后处理工艺，以进一步提高其性能和表面质量。镶嵌和组装是将多个3D打印部件结合成一个完整产品的步骤。

比方说塑胶abs材料来讲，只需要打磨和抛光就可以实现高光的效果，对于使用3D打印方式打印出来的手板，需要喷光油，不能过UV，因为3D打印是使用树脂的材料，经过紫外线照射之后容易产生变形，而其它通过cnc加工的材料，比如PC，亚克力等等，需要做高光效果就需要先喷光油再过UV。

铝合金：比较常用的金属材料，铝[_a***_]的密度低，但强度较高，可加工成各种型材，经过喷砂氧化处理之后，外观效果会更好。不锈钢：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，相对来说耐腐蚀的特性比较好、不易损坏。TPU：抗冲击性及减震性能突出，可以做不同硬度的手板。

手板（prototype），通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。

移印：在产品的弧面上印数字、字母或图案标志。需有丝印的基础上多做一块钢板。镭雕：根据您的图形数字、字母、图案、标志等要求用激光打掉产品表面的油漆，使部份位置在黑暗的情况下能透出LED光显视出数字、字母、图案、标志让我们能清楚的看出效果（比如：手机按键，车载DVD按键。

手板样品制作速度一般来说利用SLA工艺打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作首选3D打印。

PA12是一种属于聚酰胺或尼龙家族的热塑性聚合物，由12-氨基十二烷酸或月桂内酰胺分子聚合而成。与3D打印中常见的PA11或PA6相比，PA12具有强度、韧性和耐化学性的平衡，使其成为最受欢迎的尼龙类型。

浸泡上色是简单快捷的方法，适用于所有线材材料。使用水浸时，可选择预印的水文胶片或打印自定义设计，确保活化剂的正确使用以促进油墨转移和粘附。将模型放置在漆膜中，从边缘开始并抖掉多余的油漆，然后让其自然风干。注意，这种方法对于具有小细节和凹特征的部件效果可能不佳。

打磨：打磨是必不可少的，是最常用的抛光方法。3D打印出来的模型，表面会比较粗糙，这因3D打印的成型技术决定。虽然现在3D打印技术越来越好，精细度已经很高，但不得不说，FDM技术设备零件上逐层堆积的纹路还是能够看见的，尤其需要支撑的情况下。这时候就需要用到砂纸打磨了。

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