本篇文章给大家谈谈光固化树脂3d打印件如何保存的更久一点，以及3d光固化树脂放久了会怎么样对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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3D打印光固化树脂的曝光时间过长
曝光时间过长的话，模型难以从平台铲下，过短的话，模型底部发生翘边现象。光固化3D打印需要适当增加曝光时间以提高支撑力，冬天气温较低也需要增加曝光时间来提高树脂活性。底层曝光时间也同样需要正常设置，一般底层曝光时间是常规曝光时间的8-10倍，可以适当减少。
d打印曝光时间为20至80秒是打印效果。曝光时间对于光固化3D打印尤为重要，但是不同的打印机光强不同，不同的树脂的临界曝光量也不同，可以根据打印效果来判断光固化3D打印是否欠曝光或者过曝光。
电子行业：3D打印电子产品外壳。该模型***用光敏树脂材料印刷，层厚0.05毫米。整个印刷过程非常顺利，只需20小时即可完成印刷。并且成品印刷精度高，后期打磨上色，整体效果更显著。
使用寿命长，部件会塌陷。根据查询排行榜123***显示：优点：光固化3d打印的优点是拥有独特聚光设计实现快速面成型，使用寿命长，分辨率高，可以脱机打印，具有更加稳定的性能，也能更快获取系统更新。缺点：光固化3d打印的缺点是印刷时间长，在印刷或固化阶段期间，部件会塌陷，打印成本较高。
此外，光敏材料价格较贵，由于使用时需要将其倒进器皿内，所以容易导致浪费的现象。但我也相信耗材的价格会越来越便宜，种类也会越来越多种。光敏树脂的应用 光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好，表面质量高，可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下，会逐渐变脆。
每分钟可打印五片，整体打印速度较快。与可溶性热熔塑料打印机相比，光固化3D打印机的最大区别在于打印方向不同，前者为反向打印，后者为直立打印。喷涂式3D打印机（fdm）***用可溶性材料，原为固体，需加热熔融后自然凝固。
3d打印树脂容易碎吗
d打印树脂是否容易碎，要看是什么材质的。常规光固化3d打印材料往往要求高的机械强度，因此往往偏硬质而容易脆断。而软质3d打印光固化树脂，具有可弯曲甚至对折或弹性等特性，将光固化3d打印的应用拓展至鞋材、可穿戴、医疗仿生、机械密封等更广阔的领域。
光敏树脂的强度通常较低，容易发生断裂。为了解决这一问题，众多企业开始研发更为坚硬且耐用的树脂材料。这些高强度树脂材料的强度可与ABS塑料相媲美。它们在强度和伸长率之间达到了良好的平衡，使3D打印产品具有更佳的抗冲击性能和更高的强度，非常适合用于汽车、工业和消费品的制造。
我们先来讲普通光敏树脂，这个材料打印精度是很高的。表面也很光滑，适合打印外观零件。但是这类型的树脂一般强度稍弱，易破碎，时间久了还会变黄，因此如果是比较看重外观的模型部件最好是做上色处理。纵维立方红蜡树脂 红蜡树脂是专用于手办/珠宝等精细行业的树脂，成型过程不易变型，确保模型精确还原。
3d打印透明树脂过uv是什么
1、UV在这里指的是紫外线（Ultr***iolet），3D打印透明树脂过UV是指将3D打印出来的透明树脂制品暴露在紫外线下，使其固化和硬化。透明树脂是一种光敏性材料，它需要通过紫外线才能固化形成实体。通常，3D打印机会使用紫外线LED灯对透明树脂进行光固化处理，以便将其从液态变为固态。
2、对3D打印透明树脂进行UV打磨处理，可以使其表面更加光滑和透明，提高其外观质量和透明度。具体来说，UV打磨可以通过以下两种方式实现：光照处理：将透明树脂制品放置在紫外线灯下，经过一定时间的光照作用，可以使其表面产生化学反应，从而实现表面的光滑和去毛刺效果。
3、光敏树脂主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因其优秀的特性而受到行业青睐与重视。在印刷中，先将底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的树脂光照后变硬，而暗区仍然柔软。清除掉柔软区，会留下明显的凸形条纹，便可复制底片图像。
4、什么是树脂3D打印？树脂3D打印是一种利用光刻技术的快速成型技术。树脂3D打印是从液态树脂中制造模型或成品的过程。在该技术中，使用特殊的光敏聚合物树脂作为材料，并使用UV激光进行凝固。这种打印技术可以制造出高精度、优美的物体。
5、D打印照片透光且彩色是因为它们通常由多层透明材料叠加而成。在3D打印过程中，透明的树脂或塑料材料被连续添加并固化形成一层一层的结构，最终形成一个具有立体效果的物体。当光线通过这些透明层时，它会在不同层之间发生折射和散射，同时也会与每一层上的颜色素材相互作用。
6、UV是紫外线固化材料。UV材料是一种***用紫外线光固化技术生成的材料。它主要通过紫外线光照射来触发材料内部的化学反应，使其迅速固化。这种材料具有以下特点： 固化速度快 UV材料能够在几秒到几十秒内完成固化过程，相比传统的化学固化方式，其固化速度大大提高。
光固化打印完还需要做什么?
1、：模型处理完毕后，用刷子清洗细节的位置和酒精，最后用风筒清洗，防止孔的位置残留树脂。6：为了让模型变得更加坚硬，可以用固化箱再次固化模型，也可以防止模型长期开裂。固化时间尽量在十分钟以内，固化时间不宜过长。这个固化的过程同样可以使用清洗固化机Pluis来操作，能够快速便捷而且省事。
2、打磨：固化完成后，取出模型放在工作台上，先用铲子清除，在一些结构中取出残留的支撑，然后取出切割好的砂纸，用手指套开始打磨。一般来说，没有特殊要求的模型只需要打磨和处理支撑面。如果需要涂装和着色，或者电镀，需要反复打磨，使用从粗到细的砂纸数量，逐步提高模型表面的光洁度，让触感完美。
3、光固化3D打印后处理流程细致且关键。打印后的物件需进行拆除支撑并进行一定后期处理，以展现光滑细腻的质感。首先，取件前应确保佩戴防护手套，使用金属铲刀清除支撑时可先以酒精清洗物件。打印平台需清除干净后再取下料槽，避免树脂滴漏至屏幕。
4、不要。不要将使用后的树脂直接倒回原树脂瓶，避免对新树脂造成污染。树脂槽需要用酒精或者IPA清洗干净，避免因未清洗干净导致的树脂混合，比如Clear10透明树脂等，混入其他颜色树脂，会导致模型透明度降低。
5、在光固化打印过程中，请勿在阳光下直射或者是在强光的环境下，打印机周围需通风。在打印完成后，请务必戴上手套进行操作。首先，用喷雾器清洗金属铲子，模型打印结束后，请清扫，防止成形平台上的树脂泄漏到画面上。可以***用TPM或无水工业酒精等清洁方法，杜绝使用含水量大的医用酒精和食用酒精。
6、光固化技术是通过紫外线或激光束将液态的树脂固化成固态的模型。虽然打印过程中已经完成了固化，但后固化处理可以进一步增加固化程度，提高模型的强度和硬度。并非所有的模型都需要进行后固化处理，这取决于打印材料的性质和应用场景。
光固化树脂不清洗可以吗
1、不可以。光固化树脂使用于3D打印机中，使用完3D打印机后不可以不清洗树脂。因为不清洗树脂会导致机器内容易沾染灰尘，影响下一次使用的产品精度。
2、在立体光固化设备操作过程中，光敏树脂接触到皮肤后，应该立刻用水清洗。光敏树脂是无毒的，接触后应该立刻用水清洗，建议要佩戴好手套，口罩，在通风良好的环境中操作，会更加安全。
3、不要。不要将使用后的树脂直接倒回原树脂瓶，避免对新树脂造成污染。树脂槽需要用酒精或者IPA清洗干净，避免因未清洗干净导致的树脂混合，比如Clear10透明树脂等，混入其他颜色树脂，会导致模型透明度降低。
光固化3D打印的处理
光固化3D打印后处理流程细致且关键。打印后的物件需进行拆除支撑并进行一定后期处理，以展现光滑细腻的质感。首先，取件前应确保佩戴防护手套，使用金属铲刀清除支撑时可先以酒精清洗物件。打印平台需清除干净后再取下料槽，避免树脂滴漏至屏幕。
移除模型的支撑结构还未达到最硬状态，因此需将硫化箱放置10-15分钟左右，再将模型反转过来再固化10分钟。使用上述的清洗固化机Plus的话，仅需把模型放入到机器的固化平台，经过几分钟即可得到固化后的高表面硬度的模型。打磨处理 经过清洗固化机Plus固化的模型，硬度大大提高。
DLP光固化3D打印技术，通过数字光处理原理，实现了三维模型的逐层构建。其工作流程如下：首先，3D模型通过软件被切分成层层薄片，投影系统中的DLP投影仪***用DMD芯片，通过微镜片的独立翻转控制光的反射，形成光固化树脂层的投影。
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