大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印零件模型的问题，于是小编就整理了4个相关介绍3d打印零件模型的解答，让我们一起看看吧。
3D打印如何建模？
很高兴能回答您这个问题。
3D打印的建模其实跟传统的产品建模是一样的，都是通过使用三维建模软件，UG，玛雅，犀牛，solidworks，3Dmax等等，进行三维设计，在计算机中构建您想要的模型。
1、模型必须是实体模型，不能是片体，片体不是三维立体的物体，在现实世界是不存在的。不能制作出来。
2、模型必须是完整的不能有破面，有破洞的地方，打印机是识别不了的，有可能会造成机器故障。
3、模型要有一定的厚度，这个要根据打印的精度来定，低于某些厚度打印机是打印不出来的。例如SLA打印机低于0.1mm就会打印不出来。
4、还有一些设计方面的要求需要注意，例如需不需要加支撑，会不会打印出来翘曲变形，材料强度够不够等等。
所以3D打印设计是需要技巧和经验的哦！喜欢的朋友可以学习了解一下，看着自己设计出来的产品被打印出来，是很有成就感的一件事哦！
1.45法则。
一般模型中45度以上的突出部分，打印时需要支撑。因此，在建模时，尽量避免更大角度的突出。
2优化设计，少加支撑。
如果加上支撑，后续还需要去掉支撑，模型上会留下拆卸的痕迹，不太美观且费时费力。所以需要减少加支撑的次数。
3.合理设置公差。
普通桌面3D打印机打印的模型肯定有误差，尤其是活动部件、内孔等部位。如果对于位置要求高，则需要考虑是否可以完整的放进去，否则打印完成后还需要大改特改。
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建模软件比较多，如果你喜欢外观设计可以推荐犀牛，3Dmax.如果喜欢结构设计推荐UG,solidworks.所有文件最终导出stl格式都可以用来3D打印了。
希望谢谢能对你有所帮助，喜欢的话给个赞吧
3D打印如何建模？
3D打印的模型可以通过各种软件来建模，比如CAD、UG等三维软件都可以。建好之后通过专用的软件导入模型，生成可供3D打印机识别的图形文件。再传输到打印机内就可以。
3d打印的8个步骤？
第一步：创建模型
想要玩转3D打印，最重要也是必不可少的环节就是建模!现在可以绘制三维图形的软件有很多，关键是要看它是否能够生成.stl格式的文件，像AutoCAD、3D***ax、solidworks等这些比较常用的3D制图软件都是可以输出或者转换成STL格式的。
第二步：添加模型
切片软件是一种3D软件，它可以将数字3D模型转换为3D打印机可识别的打印代码，从而让3D打印机开始执行打印命令。3D打印机一般都会自带切片软件，在主菜单页面，通常会有“添加模型”选项，点击之后，我们创建或下载的模型就自动出现在我们的三维打印空间中了。
第三步：选择分层切片
对3D打印切片软件进行正确的设置，将有效提升3D打印机打印模型的成功率。在主菜单中一般会有“分层切片”这个选项，这个功能主要是帮助我们来分解打印机打印的过程，用户可以在软件中事先[_a***_]观察整个打印过程。点击后，你可以看到模型发生了一些变化。
第四步：拖动分层预览滚动条
3d打印怎么操作方法？
第一步：建立模型
要想轻松玩转3D打印，最重要也是不可或缺的阶段便是建模!现在可以绘制三维图形的软件有很多，关键是需看它是否能够 转化成.stl格式的文件，像AutoCAD、3D***ax、solidworks等这些较为常见的3D制图软件全是能够 输出或是转换成STL格式的
第二步：加上模型
切片软件是一种3D软件，它能够 将数字3D模型转换为3D打印机可鉴别的打印代码，进而让3D打印机开始实行打印命令。3D打印机一般 都是会自带切片软件，在主菜单界面，一般 会出现“加上模型”选项，点开以后，我们建立或下载的模型就自动出现在我们的三维打印空间中了。
第三步：选取分层切片
3d打印修整步骤？
1.壁厚
影响到3D打印可否顺利的一个关键因素，一个3D模型没有壁厚，都是片和线，3D打印机将没法打印。相对于3D打印服务商而言，通常也会对壁厚有一个规定，这个规定会比打印的工艺极限略微保守一些，减少物件在运输和清除过程中被毁坏的概率。此刻需要做好加厚壁厚解决。
2.尺寸
许多情况下在最初设计物件时并没有考虑到打印尺寸，这对后期可否做好3D打印制作引起了困惑。因此 相对于尺寸的确认，越早越好，很大也许牵涉到拆件，太小有可能会丟失打印细节。
3.非流型建模过程中的问题或是一些“捷径”或“窍门”也许会引起非流型的出现。这也是指一条边相同或是多个面交叉，而不是一个体与体的交叉，这会让3D打印机觉得模型有洞，或是至少是面有问题，无法打印。能够做好补洞操作。
4.法线是用于区别内外平面，这对打印机很重要，***如法线反了，3D打印机无法识别模型的界限。需要做好模型法向修复。
5.交叉重合面会引起重合的体积，造成 体积计算的不精确，多算体积。另外也会让定位面的朝向出问题，因而交叉重合面必须做好并入。
6.最小间隙就是指两个壁厚间的最小距离，这与3D打印机的物理极限有关系。***如最小间隙低于3D打印的打印极限，两个壁会合成一个壁厚，这会造成 部分支撑或是残留物去不出来。
3D打印机打印的物品一般我们都会在其后期进行相关的处理，例如，修边，去层，去掉支撑等等，当然，3D打印后的物品抛光也是我们一项非常重要的对3D作品的处理方法，下面和大家分享目前比较常见的几种3D打印物品的抛光处理方法。
虽然FDM技术设备能够制造出高品质的零件，但不得不说，零件上逐层堆积的纹路是肉眼可见的，这往往会影响用户的判断，尤其是当外观是零件的一个重要因素时。所以这时就需要用砂纸打磨进行后处理。
砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的专业设备。
砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。
砂纸打磨在处理比较微小的零部件时会有问题，因为它是靠人手或机械的往复运动。不过砂纸打磨处理起来还是比较快的。
一般用FDM技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹路，用砂纸打磨消除大小的纹路只需15分钟。
如果零件有精度和耐用性的最低要求的话，一定要记住不要过度打磨，要提前计算好要打磨去多少的材料，否则过度打磨会使得零部件变形报废。
进行基准测试也有助于确定要使用的打磨工艺——手工打磨或电动打磨——以及使用哪些工具。
第二个是珠光处理（Bead Blasting）
到此，以上就是小编对于3d打印零件模型的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印零件模型的4点解答对大家有用。
