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世界上最早的开源3d打印机项目是?
3D Printing(3DP)技术(粉末粘合)最早是美国麻省理工学院(MIT)在1993年开发的。不像基于FDM原理的3D打印机(比 如MakerBot和的RepRap)通过熔融塑料线材来制作产品,3DP技术的工作原理就像一台过去的桌面2D打印机。其过程与选择性激光烧结 (SLS)技术有点类似,但是它并不用激光来烧结材料,而是使用一个喷墨打印头在石膏粉末上面喷射液体粘合剂。喷一层,然后再铺上一层薄薄的石膏粉末,如 此反复,直到产品制作完成。
近日,荷兰工程师YvodeHaas开发出了一种开源的,基于粉末粘合原理的3D打印机,他称之为PlanB(B***)。PlanB使用标准的3D打印 件、电子电路、现成的喷墨组件和激光切割铝合金框架。据了解,PlanB主要使用基于3DP技术的特殊打印用石膏粉以及相应的粘结剂进行打印。打印完毕 后,打印机还会利用热量强化3D打印出来的模型。打印后模型需要小心取出,清除附着的粉末,使用蘸蜡、环氧树脂或CA胶对其进行渗透并固化它。这个过程说 起来就像那些昂贵工业级3D打印机的打印过程,比如ZCorp系列3D打印机。
3d打印材料行业前景分析?
目前国内的3D打印技术仍在起步阶段,无论是工业应用还是个人消费领域都都有巨大的潜在发展空间。
从长期需求增长的角度看,上游打印材料和个人3D打印设备的制造企业会发展得更好。因为在通用化的技术标准不断推广的基础上,专业化的材料供应企业的发展是大势所趋。而从个人消费到工业制造,不管哪个领域快速增长,对耗材的需求都是必不可少的。
3D打印材料是3D打印产业中不可或缺的一部分,3D打印材料技术水平直接影响到3D打印产业的发展。多方因素助力3D打印材料行业发展,我国3D打印材料市场规模不断壮大,在3D打印行业中的比重也水涨船高。
由于3D打印在装备制造业中应用较广,金属类3D打印材料的需求也变得越来越大,未来我国3D打印材料行业将逐一解决行业发展痛点,不断向更高质量,更严标准,更多产品的方向发展。
1、3D打印材料产业全景图
3D打印材料是3D打印产业中不可或缺的一部分,3D打印材料技术水平直接影响到3D打印产业的发展。近年来,国家层面对我国3D打印材料行业重视程度不断加深,基本形成了较为成熟的产业链。
3D打印材料上游为基础材料供应以及初加工,例如有色金属行业、橡胶加工行业、塑料加工行业、陶瓷加工行业等,为3D打印材料提供符合标准的原材料。
中游产业为3D打印材料产业链中最重要的一环,通过各种技术手段对原材料进行加工,使其成为符合3D打印标准的3D打印材料,目前主流的3D打印材料有金属粉末材料、光敏树脂材料、光固化树脂材料、生物材料、工程塑料材料以及非金属类材料等等。
下游产业为3D打印制造,随着技术的进步,3D打印制造应用场景越来越广泛,应用在工程机械、航空航天、生物医药、汽车制造等领域。
3D 打印技术最早应用于各类原型的快速制造,故在早期也被称为快速原型技术(Rapid Prototyping,RP)。早期的3D打印技术由于材料种类的限制,大多使用有机高分子材料,其机械、化学性能大多难以满足实际应用的需求。
随着材料技术与装备技术的发展,将该技术应用于终端零件制造的愿望越来越迫切,因此不仅对3D打印装备提出了更高的[_a***_],对3D打印材料各项性能的要求也日益提高。
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