大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印 颗粒的问题，于是小编就整理了4个相关介绍3d打印 颗粒的解答，让我们一起看看吧。
3d打印尼龙的优缺点？
1、适用于原型和功能验证部件，如齿轮和工具，尼龙可以用碳纤维或玻璃纤维增强，从而使轻质部件具有出色的机械性能。
2、尼龙具有很高的刚性和柔韧性。当您打印的产品比较薄时，您的部件将是柔性的，而当打印较厚的墙壁时，您的部件将是刚性的。这非常适合生产具有刚性部件和柔性接头的活动铰链等部件。
3、尼龙印刷的部件带有一些颗粒感，无支撑，几乎不需要后处理。
4、尼龙3D打印可用于制作移动和互锁部件。这消除了组装单独印刷部件的需要，并且使得能够更快地生产高度复杂的物体。
如果硬要说尼龙有哪些缺点的话，相比ABS和PLA材料，尼龙材料由于其较低强度和刚度使其不能广泛应用于制造行业。综上所述，尼龙3D打印材料的优点居多，因此使用也是非常广泛。
uv机怎么打印出来颗粒感？
UV打印机 打印人物照片 打印出效果不佳 看起来模糊 肤色不匀 有颗粒感说明喷头状态不好的，需要对喷头进行清洗的，待喷孔通畅后即可恢复正常。
需要注意的有两点：
3d打印是不是就是塑料？
加工过程中所带来的污染或者微小颗粒释放非常有限。对于光固化打印技术和DIW，其本质是利用紫外光、温度或者挤出剪切力等相对温和的外界因素改变材料流变性，最终获得三维结构，其使用的也是树脂或凝胶类材料，因此加工过程中基本不会产生对人体有害的因子，除非部分材料使用了一些有机溶剂，但这两种技术基本都在实验室中使用，通常有专用的通风保护设施。
3D打印金属部件的超声波探伤效果不佳，有什么新方法可以克服这个问题吗？
近年来，***用 3D 打印的金属部件已经越来越多，它们被广泛地用于航空等领域。但即便是一个细微的缺陷，都有可能导致灾难性的后果。
为此，在安装 3D 打印技术部件之前，必须对其进行全面的结构缺陷检验。有趣的是，最佳的检测方案，竟然是将其冻结在冰块里。
据悉，通常这些部件是通过沉积或融化连续的金属粉末堆层制成的，因此固体材料的检查只能在部件制造完成后才能进行。
（图自：Corrie Stookey / CEAS Marketing，via New Atlas）
作为对比，传统工艺是将一个较大的固体金属块加工成较小的零部件，因此能够相对轻松地对其展开超声波检查，以防止其中有裂缝或其它不规则的瑕疵。
遗憾的是，若尝试对 3D 打印金属部件进行超声波检查，那些声波可能被其表面的曲线以一定的角度反弹开，结果导致内部的缺陷被掩盖。
好消息是，若将 3D 打印金属部件浸入与其[_a***_]相似的材料中，超声波就可以无阻碍地穿越表面，而仅反射出其中的缺陷。
辛辛那提大学航空航天工程教授 Francesco Simonetti 发现，冰块可以作为一种耦合介质（coupling medium）。在实验室中，其成功地借助通过亚马逊网购的现成钻台进行了测试。
首先，他们将 3D 打印金属物体冻结在冰块中，然后通过超声波穿过该“圆筒”去探查金属部件的“内伤”。不过需要指出的是，冰块不能包含任何不规则的裂缝或气泡，其本身必须是晶莹剔透的。
到此，以上就是小编对于3d打印 颗粒的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印 颗粒的4点解答对大家有用。
