大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印中的问题，于是小编就整理了4个相关介绍3d打印中的解答，让我们一起看看吧。
3d打印中容易出现的问题？
1.边缘翘曲
3D打印模型底部向上弯曲，不与打印平台平齐，会导致上部出现水平裂缝。“翘曲”——由塑料材料的自然特性引起，在3D打印过程中很常见。当ABS或PLA细丝冷却时，就会开始非常轻微地收缩，如果塑料冷却得太快，则会出现“翘曲”现象。
2.大象脚(Elephant Foot)
3D打印模型的根基部位稍向外凸出，称为“象脚”。当下层的冷却时间很短，并未恢复成固体时，易形成此种现象。此外，模型的上层部分下压最底部一层的重量过大，也会引起此种状况。
3.3D打印最底部层的问题
可能你会发现，很多3D打印模型虽然表面平滑，但是底部最下面凹凸不平、松动，甚至还有非常凌乱不规则的线条。这些问题非常典型地表明打印床没有正确调平。此外，如果喷嘴离打印床太远，底部表面通常也会出现凌乱的线条;如果喷嘴离打印床过近，又可能会导致出现斑点。
4.打印层无法对准
仔细观察一些3D打印物品，会发现外表层层纹理之中，会有几层并未对齐，这就是打印层无法对准的问题。
5.缺层
模型中存在间隙、裂缝。这是因为3D打印机无法提供图层所需的塑料量。除此之外，3D打印材料、丝线卷轴、送料轮也可能存在问题(例如直径变化)，也可以检查一下喷嘴是否堵塞。
3D打印机一点打印就显示打印完成？
打印中的一点就显示打印完成，请不要实行任何操作，让打印机接着打印。打印结束后，请关机，在开机，便会恢复正常。这个是室内连接打印的电源路线没有接地线导致，能够考虑把机器移动到地线连接正常的房间去。也有可能是天气干燥，静电导致的花屏。这个对机器自身没有影响。***如花屏时，打印模型已经出错，直接关机，再重启机器。
3d打印过程中出料断续怎么办？
（1） 调节进料器弹簧弹力，有调整螺丝的，可直接用螺丝进行调节；
（2）如果仍无法解决问题，则需更换进料器。
（3）调节进料器调整螺丝。
2. 进料轮机米松脱，维修方法：把进料轮上的机米扭紧，使进料轮固定好，把进料轮上的机米扭紧，使进料轮固定好。
3. 进料电机线接触不良，维修方法：
（1）检查主板上进料电机插线头有无松动;（2）如果重新压线不能解决问题，则需要更换电机线.。
4. 导线管磨损严重，白色卡扣锁不住导线，维修方法：管更换导线管，如果导线管长度允许的情况下，可以刀子把导线管磨损严重部分切断，切口要平整。可以用刀子把导线管磨损严重部分切断，切口要平整。
5.喉管没扭紧或断裂，维修方法：预热完成后检查喉管两端是否扭紧，注意扭转力度。检查喉管两端是否有溢出现象。如果存在溢出现象，可先尝试将其扭紧。如果发现已无法扭紧（类似滑牙），则须扭出检查。通常喉管断裂都无法扭紧；根据实际情况判断喉管断裂部分能否扭出而不破坏其他配件。如果无法取出，则相应的配件也需一同更换。
检查喉管两端是否有溢出现象，存在溢出现象，可将其扭紧。
3d打印过程中出料断续怎么办？
1. 进料器的轴承（配合轮）过松或过紧，维修方法：
（1） 调节进料器弹簧弹力，有调整螺丝的，可直接用螺丝进行调节；
（2）如果仍无法解决问题，则需更换进料器。
（3）调节进料器调整螺丝。
2. 进料轮机米松脱，维修方法：把进料轮上的机米扭紧，使进料轮固定好，把进料轮上的机米扭紧，使进料轮固定好。
3. 进料电机线接触不良，维修方法：
到此，以上就是小编对于3d打印中的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印中的4点解答对大家有用。
