大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印与模具制造的问题，于是小编就整理了5个相关介绍3d打印与模具制造的解答，让我们一起看看吧。
模具行业未来发展及前景怎么样，3D打印会取代模具行业吗？
就目前3D打印技术的发展水平来看，3D打印不会取代模具行业，而是会作为一种选择与模具行业共存。
首先3D打印在模具行业的应用是有局限性的。一是能实现3D打印的材料范围很有限，目前常用的有耐用性尼龙材料、尼龙玻纤、石膏材料、铝材料、钛合金等，一些需要特殊材质的工艺模具就无法用3D打印实现；二是制作的模具类型范围也有限，由于材质的局限，3D打印的模具零件适合的是塑料模具的型腔、型芯等，而其他模具零件还是需要用传统的加工方法才能有较高的效率；三是目前金属3D打印耗时长、后处理工艺复杂，无法批量生产，成本也过于高昂。
而就模具行业本身来看还处在一个发展期，没有形成统一的标准，很多地方还是一片空白。国内模具企业规模大小不一，高技术人才也比较稀缺。但在技术方面，模具行业发展也是突飞猛进。有手工绘图到2D绘图再到3D设计，从人工化到自动化再到数字化，精度也在不断地提升，工艺水平和加工水平不断提升，可以说模具行业本身还有很大的前景，3D打印还没能发展到完全取代模具行业的地步，充其量是作为一个补充。
尽管3D打印算是近年来非常热门的一项发明，但还没能达成技术性的革命，3D打印的普及和在行业内的广泛应用还在未来。
模具行业
模具行业就目前的形式来说，十分有发展前景，模具已经运用到了各职业各工种。作为模具设计与制造（3D打印方向）的学生，我深刻的认识到模具行业对社会的重要性。一架飞机的制造、一辆汽车的制造甚至一只牙刷的制造都离不开模具。
而对于3D打印这方面，自己也有一定的了解。我可以负责任的说，3D打印不会取代传统模具业，至少现在50年也不会取代。但是3D打印可以帮助模具也的发展。例如:设计一零件，在没有定型前就定制模具，那么对于成本来说，无异是巨大的。而3D打印确不是，它可以精确的打印出零件，但是成本不会很好。但3D打印的不足之处也很明显，打印速度过慢，耗材比较单一，还有就是机器的成本太高，没有办法批量生产。
以上就是我对这两个行业的看法！
不会。因为3D打印有它的局限性，而且3D打印并没有大量推广和普及。并非所有的东西都可以通过3D打印来完成，3D打印和模具复制的效率也没法相提并论。更重要一点，3D打印投资不是一般厂家能够承受的。
3D打印在GRC行业来说还只是一个概念，有很多方面还没法完全解决，如生产效率，表面光洁度，线条棱角，材料的固化强度等，GRC现在使用最广的树酯模具，不耐用，易变形开裂，棱角不清晰，不耐高温，污染环境等问题被越来越多的人所认识到，正在被多力GRC钢模所取代，这种钢模具是通过计算机***设计，数控流水生产线加工而成，再加上表面特殊的油柒工艺，保证了构件的高精度高品质，且模具生产周期短，模具使用周转率可达100模以上，得到了GRC行业协会的高度认同，和大力推广。
现浇预制GRC钢模具
模具行业在可预见的未来都将长期存在，在可预见的未来3D打印无法取代模具。
之所以说3D打印工艺无法取代模具，是因为3D打印这一生产效率与用模具来生产两种工艺的生产效率存在几何级的差异，用模具生产的效率是3D打印的数倍。
只是在未来，模具制造这一行业自动化水平会得到持续提高，脑洞大开一下，就是未来可能会出现集CNC、EDM、线切割、激光打标等于一体的加工设备，只要将加工数据输入设备，设备将自动完成加工工序编程、自动加工、并自动检测后自动修正。
3D打印是模塑还是机加工？
3D打印可以做出模具，也可以做成品。好处是可小批量生产，不用开发模具。只是做出来的东西强度和韧性不高，生产速度不及用模具快，不能大批量工业化生产。 3D打印模具缩短了整个[_a***_]开发周期，并成为驱动创新的源头。在以往，由于考虑到还需要投入大量资金制造新的模具，公司有时会选择推迟或放弃产品的设计更新。通过降低模具的生产准备时间，以及使现有的设计工具能够快速更新，3D打印使企业能够承受得起模具更加频繁的更换和改善。它能够使模具设计周期，跟得上产品设计周期的步伐。
此外，有的企业自己***购了3D打印设备以制造模具，这样就进一步加快了产品开发的速度，提高了灵活性/适应性。在战略上，它提升了供应链御防延长期限和开发停滞风险的能力，比如从供应商那里获得不合适的模具。
如果说当下金属3D打印的成本要高于传统的金属制造工艺的成本，那么成本的削减在塑料制品领域更容易实现。
金属3D打印的模具在一些小的、不连续的系列终端产品生产上具有经济优势（因为这些产品的固定费用很难摊销），或者针对某些特定的几何形状（专门为3D打印优化的）更有经济优势。尤其是当使用的材料非常昂贵，而传统的模具制造导致材料报废率很高的情况下3D打印具有成本优势。
此外，3D打印在几个小时内制造出精确模具的能力也会对制造流程和利润产生积极的影响。尤其是当生产停机和/或模具库存十分昂贵的时候。
3d打印需要模具么？
与传统制造技术（减材制造）相比，3D 打印不需要事先制造模具，不必在制造过程中去 除大量的材料，也不必通过复杂的锻造工艺就可以得到最终产品，具有“去模具、减废料、 降库存”的特点。在生产上可以优化结构、节约材料和节省能源，极大地提升了制造效率。
该技术适用于新产品开发、快速单件及小批量零件制造、复杂形状零件的制造、模具的设 计与制造等，同时也适用于难加工材料的制造、外形设计检查、装配检验和快速反求工程。 3D 打印另一个显著的优点是，区别于传统加工技术理念“制造引导设计”，其可以实现“设 计引导制造”，完全实现创意驱动，制造出符合特定消费者需求的产品。
3D打印金属模具可行吗？
可以的，
金属模具冷却系统是设计模具工程之一，当模具的塑胶原料加热注入至温度较低的模具后，需要等待模具冷却才能取得成品，此时需仰赖着冷却系统加以冷却并且脱模。冷却系统影响了脱模时间、制品质量、制品外观等，影响质量很大。
模具的冷却系统为水路，换句话说，水路的设计影响了模具的散热质量。水路设计的目的是使制品均匀冷却﹐并在较短时间内顶出成型，传统的模具冷却使用了简易的方式，以直线的水路设计为主，制作较简易，但需要的散热时间较长。
异型水路与传统水路比较
现在3D打印模具已经很成熟啦，有一点需要明确的是:打印模具不是直接使用的，还是需要精加工后使用，3D打印模具可以说是一种工艺，现在主要用于冷却方面。材料的致密度不用担心，很多打印粉末都是经过测试的，包括硬度、抗拉、盐雾抗绣、等模具所需的条件，现在主流的粉末1.2709跟传统S136的特性很接近，其实很多时候知道3D打印模具的原理、知道什么时候或某些地方用3D打印可以对模具生产周期有大的提升就可以了，专业的设计制造还是交给专业的团队就好，最后总结3D打印模具目的是降低生产周期，提高产品良率，使生产注塑创造更多的利润。下面是刚打印好的模具镶件。谢谢观看
<睿进模具科技>rj_kentzhang@163***
3D打印金属模具可行吗？
可以的，
3D打印金属模具主要应用在随形冷却模具打印。
金属模具冷却系统是设计模具工程之一，当模具的塑胶原料加热注入至温度较低的模具后，需要等待模具冷却才能取得成品，此时需仰赖着冷却系统加以冷却并且脱模。冷却系统影响了脱模时间、制品质量、制品外观等，影响质量很大。
模具的冷却系统为水路，换句话说，水路的设计影响了模具的散热质量。水路设计的目的是使制品均匀冷却﹐并在较短时间内顶出成型，传统的模具冷却使用了简易的方式，以直线的水路设计为主，制作较简易，但需要的散热时间较长。
异型水路与传统水路比较
现在3D打印模具已经很成熟啦，有一点需要明确的是:打印模具不是直接使用的，还是需要精加工后使用，3D打印模具可以说是一种工艺，现在主要用于冷却方面。材料的致密度不用担心，很多打印粉末都是经过测试的，包括硬度、抗拉、盐雾抗绣、等模具所需的条件，现在主流的粉末1.2709跟传统S136的特性很接近，其实很多时候知道3D打印模具的原理、知道什么时候或某些地方用3D打印可以对模具生产周期有大的提升就可以了，专业的设计制造还是交给专业的团队就好，最后总结3D打印模具目的是降低生产周期，提高产品良率，使生产注塑创造更多的利润。下面是刚打印好的模具镶件。谢谢观看
<睿进模具科技>rj_kentzhang@163***
到此，以上就是小编对于3d打印与模具制造的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印与模具制造的5点解答对大家有用。
