大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印工业模具的问题，于是小编就整理了5个相关介绍3d打印工业模具的解答，让我们一起看看吧。
未来3D打印会取代模具行业吗？
关于这个话题，个人见仁见智很多商业大佬都看不透这个问题，以前鸿海精密（富士康）的大佬郭台铭说过，要是3D打印这玩意儿靠谱，我名字倒过来写，同时也有很多商业精英看好3D打印。
传统的模具制造业都是订很多料回来，订模胚，订铜料，订顶针，订各种***器材，还要经过很多次的加工，试产，客户确认才能最终做出成品，是一个不断完善且非常繁琐的过程。
而3D打印不同，它的工作模式大概是技术员先变编程序，准备好所需的各种材料，然后按照程序依次的打印出成品，是一个不断增量的过程，而传统的模具是一个不断减量的过程，3D打印的位好处是一步到位，不需要特别繁琐的流程，只要编好程序让它自己运行就好 这有点像CNC加工中心。3D打印以现在的技术水平还不能取代传统的模具制造原因有第一，速度太慢 现在的3D打印技术打印一个产品需要非常长的时间，一个很简单的产品都需要一两天才能打印出来，而且还只能看不用能用，如果是大批量生产，3D打印跟不上产能，第二价格昂贵，因为3D打印也还算是新兴的技术，各项技术壁垒依旧存在，所以造价往往昂贵，一般的日用品，家用电器根本承担不了这么高昂的造价成本。
综上所述的两点， 制造速度，高昂的造价成本这就已经限制了3D打印发展，如果不能提高制造速度降低成本那它就永远替代不了传统的模具制造业；当然也有可能在不久的将来3D打印技术会有突飞猛进的发展，应用到各行各业的各个领域，估计那个时候咱们这代人也应该退休了吧！
3D打印必然是要取代模具的
因为未来是一个极其个性化时代
而3D打印正好迎合这个个性化的发展
也可以这么说个性化时代也必然促使3D打印的诞生
模具的发展也是工业时代的结果
因为模具正好符合工业化大批量的生产需求
所以说3D打印取代模具是时代必然趋势
目前3D打印还处于成长期以及过渡期
暂时还不具备替代模具行业
但是我们也可以看到3D打印开始在众多行业应用了
个人认为，未来3D打印技术会取代模具行业的。
因为现阶段，3D打印的成本，大批量加工速度，产品质量还远没有模具批量制造来的便宜。所以当前这个阶段还不能替代传统行业。
但是随着3D技术的发展，这些都不是问题。
材料方面，3D打印的材料质量越来越好，强度越来越高，慢慢可以满足产品使用需求。
速度方面，3D打印速度也愈来愈快，当打印速度可以跟模具生产速度匹敌时，便可以使用3D打印机来生产。
价格成本，3D打印成本越来越低，升本降至模具生产成本时，便有可能代替模具。
另外打印还有一些独有的优势，节约材料，按需生产，绿色环保，自动化程度高等等，未来取代磨具行业是非常有可能的。
我是具有十二年模具设计经验的，由于工作关系，这两年也接触了很多国内外的3D打印技术，就现目前的技术还不足以取代模具的，不管是材料成本或者说精度要求，都达不到模具的效果，以我的判断，十年之内都不可能取代模具的。
有工业的地方就有模具。无论是个性化定制的金银首饰，抑或是批量生产的日常用品，都离不开模具，所以模具被誉为“工业之母”乃实至名归。众多的新技术中，最早应用到模具行业的当属3D打印了。随着3D打印、智能机床、高精度的三维测量设备、增强现实（AR）以及机器人等技术的日趋成熟，模具生产正朝着智能制造的方向发展。
在模具设计开发之前，会有一个完整的产品设计开发过程。引入3D打印***产品的设计开发，不但可以降低产品实样的研制费用，而且大幅缩短了开发的周期。模具的优势在于大批量的产品生产，但鉴于传统生产工艺的制约，新产品推出市场前通常得先开模具。如果市场反应良好，模具能投入到批量生产，自然皆大欢喜；倘若市场反应平平，新产品没有批量生产的意义，那么前期开发的模具都将浪费。
如果用3D打印机生产出小批量新产品探索市场，可节省前期模具的开发周期及费用，即便是用3D打印代替部分配件，也可节省一笔模具开发费用。然后根据市场反馈的信息，对反应良好的产品进行改进后再开模生产，有的放矢的效果并非打鱼撒网所能及。模具设计的合理性直接影响到模具制作的精度、工艺以及使用寿命，对于结构复杂的模具，用3D打印机将CAD软件设计的模具构件打印出来，通过实际的装配进一步验证结构的合理性。
进入到模具制作的环节，3D打印应用就更广了。对于[_a***_]精度要求高而且结构复杂的塑料模，通常在正式开模前会先做一套试验模。与正式模相比，试验模的材料强度低、而且结构精简，只需为正式模提供实际生产数据以供验证即可。尽管如此，试验模的费用以及生产周期仍然可观。借助3D打印技术，将模腔以及抽芯等部件直接打印出来，再结合传统的模具组立方式，可大幅降低模具的生产周期以及生产成本。
3d打印机能打印金属模具吗？
3d打印机能打印金属模具
3D打印机可以打印金属件的，***用的打印技术就是激光选区融化，将各种金属粉末进行激光高温熔化成型，简称LSM。
LSM3d打印机可以将许多不同的金属粉末融化成型，如不锈钢，钴铬合金，钛合金，模具钢，贵金属等金属粉末。
LSM3d打印机的原理是以原型制造技术为基本原理发展起来的一种先进的激光增材制造技术设备。通过专用软件对零件三维数模进行切片分层，获得各截面的轮廓数据后，利用高能量激光束根据轮廓数据逐层选择性地熔化金属粉末，通过逐层铺粉，逐层熔化凝固堆积的方式，制造三维实体零件。
3D打印金属模具可行吗？
现在3D打印模具已经很成熟啦，有一点需要明确的是:打印模具不是直接使用的，还是需要精加工后使用，3D打印模具可以说是一种工艺，现在主要用于冷却方面。材料的致密度不用担心，很多打印粉末都是经过测试的，包括硬度、抗拉、盐雾抗绣、等模具所需的条件，现在主流的粉末1.2709跟传统S136的特性很接近，其实很多时候知道3D打印模具的原理、知道什么时候或某些地方用3D打印可以对模具生产周期有大的提升就可以了，专业的设计制造还是交给专业的团队就好，最后总结3D打印模具目的是降低生产周期，提高产品良率，使生产注塑创造更多的利润。下面是刚打印好的模具镶件。谢谢观看
<睿进模具科技>rj_kentzhang@163***
可以的，
3D打印金属模具主要应用在随形冷却模具打印。
金属模具冷却系统是设计模具工程之一，当模具的塑胶原料加热注入至温度较低的模具后，需要等待模具冷却才能取得成品，此时需仰赖着冷却系统加以冷却并且脱模。冷却系统影响了脱模时间、制品质量、制品外观等，影响质量很大。
模具的冷却系统为水路，换句话说，水路的设计影响了模具的散热质量。水路设计的目的是使制品均匀冷却﹐并在较短时间内顶出成型，传统的模具冷却使用了简易的方式，以直线的水路设计为主，制作较简易，但需要的散热时间较长。
异型水路与传统水路比较
3D打印金属模具可行吗？
现在3D打印模具已经很成熟啦，有一点需要明确的是:打印模具不是直接使用的，还是需要精加工后使用，3D打印模具可以说是一种工艺，现在主要用于冷却方面。材料的致密度不用担心，很多打印粉末都是经过测试的，包括硬度、抗拉、盐雾抗绣、等模具所需的条件，现在主流的粉末1.2709跟传统S136的特性很接近，其实很多时候知道3D打印模具的原理、知道什么时候或某些地方用3D打印可以对模具生产周期有大的提升就可以了，专业的设计制造还是交给专业的团队就好，最后总结3D打印模具目的是降低生产周期，提高产品良率，使生产注塑创造更多的利润。下面是刚打印好的模具镶件。谢谢观看
<睿进模具科技>rj_kentzhang@163***
可以的，
3D打印金属模具主要应用在随形冷却模具打印。
金属模具冷却系统是设计模具工程之一，当模具的塑胶原料加热注入至温度较低的模具后，需要等待模具冷却才能取得成品，此时需仰赖着冷却系统加以冷却并且脱模。冷却系统影响了脱模时间、制品质量、制品外观等，影响质量很大。
模具的冷却系统为水路，换句话说，水路的设计影响了模具的散热质量。水路设计的目的是使制品均匀冷却﹐并在较短时间内顶出成型，传统的模具冷却使用了简易的方式，以直线的水路设计为主，制作较简易，但需要的散热时间较长。
异型水路与传统水路比较
模具行业未来发展及前景怎么样，3D打印会取代模具行业吗？
模具是主要生产力，大批量效率，尺寸冷却之后精确，完美光滑的表面，和受到挤压压强的分子结构，相同的材料中模具生产出来的优点太多。而3D 速成型，是来加速这一切的，灵感发生，设计验证，产品检验的一个工具，一个途径。目前为止受材料，成本，温度，精度，等影响，还不能替代模具。
不会。因为3D打印有它的局限性，而且3D打印并没有大量推广和普及。并非所有的东西都可以通过3D打印来完成，3D打印和模具复制的效率也没法相提并论。更重要一点，3D打印投资不是一般厂家能够承受的。
3D打印是不可能取代模具行业的
首先肯定不用考虑成本问题，说3D打印机设备成本高，还是说材料成本高，随着科技的发展和进技术的进步，这些都会下降，就像汽车产业，反以成本在未来是不需要考虑的。
再一个有会说效率问题，说模具生产效率要比3D打印生产效率高，这也是不存在的，你模具10分钟生产一套，3D打印1小时一套，但只要有6台打印机就可以和模具生产效率一样了，或许这时有人会说，那我也可以建6条模具生产线，那你知道建一条生产线的成本吗？而且模具是有寿命的，好的模具钢可以生产几万到几十万件产品，生产完后由于精度问题就会更换，一套简单的模具几万、几十万、上百万都有，一但报废就不能重复使用了，而且生产的产品会是废品，而3D打印机可以打各种产品，只要编好程就可以了，废品率低，几乎没有。这也在成本上大大减少，效率不是问题！
既然3D打印这么厉害，为什么替代不了模具，这是由于材料所限制，以金属产品为例，模具生产是浇筑出来的，化学、物理性质都很稳定，而3D打印是把材料烧结堆砌而成，在烧结的过程中分子结构就发生了变化，所以3D打印出来的东西由于材料问题使他生产的产品远不如模具生产出来的各项性能优异。一句话材料限制了3D打印生产。
那3D打印是不是就没用武之地了，并不是，3D打印虽然不能用于生产，但可以用于模具开发的验证阶段，通常开发一款新模具要很长时间，而3D打印至少能缩短一半的时间，也可以提前知道所设计是否合理，或有问题！减少开模风险！
通过以上几点，就目前技术水平种材料学研究，3D打印取代模具还有很长的路要走，无论是3D打印技术，还是材料学
模具行业在可预见的未来都将长期存在，在可预见的未来3D打印无法取代模具。
之所以说3D打印工艺无法取代模具，是因为3D打印这一生产效率与用模具来生产两种工艺的生产效率存在几何级的差异，用模具生产的效率是3D打印的数倍。
只是在未来，模具制造这一行业自动化水平会得到持续提高，脑洞大开一下，就是未来可能会出现集CNC、EDM、线切割、激光打标等于一体的加工设备，只要将加工数据输入设备，设备将自动完成加工工序编程、自动加工、并自动检测后自动修正。
模具行业
模具行业就目前的形式来说，十分有发展前景，模具已经运用到了各职业各工种。作为模具设计与制造（3D打印方向）的学生，我深刻的认识到模具行业对社会的重要性。一架飞机的制造、一辆汽车的制造甚至一只牙刷的制造都离不开模具。
而对于3D打印这方面，自己也有一定的了解。我可以负责任的说，3D打印不会取代传统模具业，至少现在50年也不会取代。但是3D打印可以帮助模具也的发展。例如:设计一零件，在没有定型前就定制模具，那么对于成本来说，无异是巨大的。而3D打印确不是，它可以精确的打印出零件，但是成本不会很好。但3D打印的不足之处也很明显，打印速度过慢，耗材比较单一，还有就是机器的成本太高，没有办法批量生产。
以上就是我对这两个行业的看法！
到此，以上就是小编对于3d打印工业模具的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印工业模具的5点解答对大家有用。
