大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d 打印金属件的问题，于是小编就整理了3个相关介绍3d 打印金属件的解答，让我们一起看看吧。
3D打印可以打印金属吗？
可以的，随着3d打印技术的发展，现在的3D打印机能打印的材料越来越多，例如有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料等等。***用SLS技术的3d打印机 就能加工金属件。想了解更多关于3D打印的可以去一些大型展会是实地观察，体验不同的材料是如何打印出来的。专业展会的话推荐广州国际3D打印展览会，展会上有很多常用的打印材料展示。
金属3D打印的优势和劣势是什么？
目前据我所知优势是1提高生产效率2节约生产成本3应用领域广厂泛等
劣势方面还是原材料资源和成本技术改善提高，还有数码控制端的技术更新和兼容性问题
3D打印是制造业任然没有完全攻占的领域。目前已经掌握了3D打印技术。3D打印对于材料科学的要求非常高。金属3D打印更是对金属材料科学的要求更为看重。
制造业又两个极端，一个极端是超大型设备，包括矿业设备，军工设备。例如：大型***矿车，航母，大型航天器材，大型飞机等等。
在承受能力要求极高的部件上3D打印为这些设备的制造提供了更多的可能。对于中国而言，我们的制造业要比欧美，日本晚不少年。大量的高端机床一直被这些国家把持着。3D打印恰好为给我们找到了突破口。
另外一个极端的设备是微型结构件。例如医疗设备，需要微小，且精度极高的结构件。
所以对于金属3D打印行业而言，目前还远远没有到行业应用的爆发期，现在依然还要静静的等待材料科学的不断拓展。
3D打印金属结构件的优势，我相信很多人都有所了解。这里简单说几个。
1、一次成型，且精密性极高。在制造业中，大量的耐磨损，承受力较大的设备，之前都是通过锻压，精铣然后成型的。这时候用3D打印就可以维持一次成型，成功率较高，且质量超过锻压的金属成型产品。
2、超复杂结构的新突破口。对于大量的超级复杂的结构件。之前都是束手无策的状态，此时3D打印的威力就显示出来了。
3、大型和微型的机构件都是造。可以造大道近百米的一体高精度飞机合金骨架。小到几毫米的心张起搏器等。
优势是可以克服部分传统工艺无法加工的结构，劣势是无法做到一次成型直接使用或者零件尺寸做不了太大，仍需跟传统工艺结合使用，相应的测试，性能表征也没有标准，材料要求较高，设备要求也较高多是进口设备，价格较贵。
为什么金属3D打印件会有缺陷？
打印金属零件可以说是3D打印的死穴了。
就拿钢材打比方吧，不同于塑料，钢材需要锻造提高质量，钢制零件需要各种热处理加工，这样可以在零件的不同部位得到不同的性状，比如一把刀的刀背要有韧性才不会折断，刀刃又要有很高的刚性来保持锋利，3D打印的零件不能达到这样的热处理要求，而且在打印过程中又不能进行淬火处理，而且3D打印的零件完全不能锻造，所以质量要求不能很高。3D打印的卖点主要是高精度和奇形怪状，如果对3D打印的钢件进行热处理，零件就会失去精度，还是需要机床进行再加工。
而奇形怪状的零件也可以用铸造来获得，博物馆里有很多青铜器造型很别致，大多为失蜡法所铸造，结合现在3D打印塑料件的优点，设计制造[_a***_]再浇筑零件会很方便，没必要用3D打印直接做现成零件。
另外，部分传统减料加工能在零件表面制造出很薄的硬化层，3D打印没这个本事，而且钢件在加工过程中热胀冷缩比较严重，零件温度、重力等都会对精度产生严重影响，打印机本身也要承受温差产生的误差，所以3D打印钢件的各种性能指标都会不如传统铸造再精加工的钢件。
到此，以上就是小编对于3d 打印金属件的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d 打印金属件的3点解答对大家有用。
