大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于手板模型制作3d打印的问题，于是小编就整理了2个相关介绍手板模型制作3d打印的解答，让我们一起看看吧。
3d打印与传统制造的优缺点？
3D打印机不像传统制造机器那样通过切割或模具塑造制造物品。通过层层堆积形成实体物品的方法从物理的角度扩大了数字概念的范围。
对于要求具有精确的内部凹陷或互锁部分的形状设计，3D打印机是首选的加工设备，它可以将这样的设计在实体世界中实现。下面是来自各个行业、具有不同背景和专业技术水平的人用类似的方式描述，3D打印帮助他们减少主要成本、时间和复杂性障碍。
如下三个最主要的优点：
1. 设计空间无限
对于几何结构复杂物品（比如内部有非常复杂的拓扑结构或空腔结构的物品），传统的制造工艺是无法进行加工的，需要将物品进行分解分别加工再组装。而3D打印将物体分解成一层一层的2D区域，因此加工任意复杂的物体都没有问题，加工精度只是取决于打印机所能输出的最小材料颗粒。这是3D打印带给我们最大的优势，能让设计者设计任意复杂的几何形状，设计空间无限。正是这个优势，给了我们在几何设计与优化方面大量需要解决的问题，后面会详述。
2. 零技能制造
传统的制造工艺设备庞大且昂贵，需要较高的技能才能进行操作。而3D打印机（比如FDM 3D打印机）小巧而廉价，有些已经进入家庭，使用简单方便；相对于昂贵的铸模，3D打印只需要一个数字化文件即可进行成型。因此，通过3D打印，能够轻松实现产品的个性化设计与定制，大大缩短了产品的研发时间。这个优势给了我们非机械专业的研究工作者，也能进行相关的几何、结构、材料等方面的研究，大大加深和拓展了制造中所存在的相关研究问题。
3. 材料无限组合
多喷头的3D打印机能够对多种材料进行组合打印。通过材料的堆叠和组合，打印的物品具有与单一材料所不同的物理和力学的特性。因此，通过不同材料的组合，可以产生性能不同的“新的材料”。这个优势提供给了我们利用控制材料的分布来控制物品的物理、力学及结构的特性，从而能产生多样化的物品，增加产品的灵活性。
总之，3D打印技术最被看重的三大优势是加速产品的研发过程、提供个性化和定制产品和增加生产的灵活性。从成型工艺上看3D打印突破了传统成型方法，无需先行制作模具和机械加工，通过快速自动成型硬件系统与CAD软件模型结合就能够制造出各种形状复杂的产品，这使得产品的设计生产周期大大缩短，生产成本大幅下降。
3D打印的缺点
想开一家手板模型公司，最低需要匹配哪些设备，需要多少资金？
首先看你是做金属还是塑料的手板。建议搞塑料的，投入相对小一点，而且目前塑料件的手板件需求蛮大，因为塑料件开模周期比较长，很多客户等不及都会去先做手板件。再加上研发前期需要验证功能，也需要几版的手板件。不过有个前提，就是你得有好的，稳定的客源。祝生意兴隆。
手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在不同的地方亦称为首板。因为，不开模具要根据图纸得到样板，所以对技术人员的需求是不能少的，这种水平的技术人员在沿海低于十万左右一年估计很难找。再来看设备方面：CNC肯定是必不可少的吧，好一点的也二三十万一台了。激光加工成型（SLA）也不便宜，如果想要更高端的RP，搞一台3D打印那就更好了，如果稍微大型一点，估计投入也不少于三四十万吧。当然了，我这只是一般的给予一些分析，还不知道你是想搞金属或是塑胶等其它非金属手板的，每种需要的设备是不一样的。
到此，以上就是小编对于手板模型制作3d打印的问题就介绍到这了，希望介绍关于手板模型制作3d打印的2点解答对大家有用。
