大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印塑料模具的问题，于是小编就整理了3个相关介绍3d打印塑料模具的解答，让我们一起看看吧。
3D打印金属模具可行吗？
可以的，
金属模具冷却系统是设计模具工程之一，当模具的塑胶原料加热注入至温度较低的模具后，需要等待模具冷却才能取得成品，此时需仰赖着冷却系统加以冷却并且脱模。冷却系统影响了脱模时间、制品质量、制品外观等，影响质量很大。
模具的冷却系统为水路，换句话说，水路的设计影响了模具的散热质量。水路设计的目的是使制品均匀冷却﹐并在较短时间内顶出成型，传统的模具冷却使用了简易的方式，以直线的水路设计为主，制作较简易，但需要的散热时间较长。
异型水路与传统水路比较
现在3D打印模具已经很成熟啦，有一点需要明确的是:打印模具不是直接使用的，还是需要精加工后使用，3D打印模具可以说是一种工艺，现在主要用于冷却方面。材料的致密度不用担心，很多打印粉末都是经过测试的，包括硬度、抗拉、盐雾抗绣、等模具所需的条件，现在主流的粉末1.2709跟传统S136的特性很接近，其实很多时候知道3D打印模具的原理、知道什么时候或某些地方用3D打印可以对模具生产周期有大的提升就可以了，专业的设计制造还是交给专业的团队就好，最后总结3D打印模具目的是降低生产周期，提高产品良率，使生产注塑创造更多的利润。下面是刚打印好的模具镶件。谢谢观看
<睿进模具科技>rj_kentzhang@163***
3D打印金属模具可行吗？
可以的，
3D打印金属模具主要应用在随形冷却模具打印。
金属模具冷却系统是设计模具工程之一，当模具的塑胶原料加热注入至温度较低的模具后，需要等待模具冷却才能取得成品，此时需仰赖着冷却系统加以冷却并且脱模。冷却系统影响了脱模时间、制品质量、制品外观等，影响质量很大。
模具的冷却系统为水路，换句话说，水路的设计影响了模具的散热质量。水路设计的目的是使制品均匀冷却﹐并在较短时间内顶出成型，传统的模具冷却使用了简易的方式，以直线的水路设计为主，制作较简易，但需要的散热时间较长。
异型水路与传统水路比较
现在3D打印模具已经很成熟啦，有一点需要明确的是:打印模具不是直接使用的，还是需要精加工后使用，3D打印模具可以说是一种工艺，现在主要用于冷却方面。材料的致密度不用担心，很多打印粉末都是经过测试的，包括硬度、抗拉、盐雾抗绣、等模具所需的条件，现在主流的粉末1.2709跟传统S136的特性很接近，其实很多时候知道3D打印模具的原理、知道什么时候或某些地方用3D打印可以对模具生产周期有大的提升就可以了，专业的设计制造还是交给专业的团队就好，最后总结3D打印模具目的是降低生产周期，提高产品良率，使生产注塑创造更多的利润。下面是刚打印好的模具镶件。谢谢观看
<睿进模具科技>rj_kentzhang@163***
未来3D打印会取代模具行业吗？
关于这个话题，个人见仁见智很多商业大佬都看不透这个问题，以前鸿海精密（富士康）的大佬郭台铭说过，要是3D打印这玩意儿靠谱，我名字倒过来写，同时也有很多商业精英看好3D打印。
传统的模具制造业都是订很多料回来，订模胚，订铜料，订顶针，订各种***器材，还要经过很多次的加工，试产，客户确认才能最终做出成品，是一个不断完善且非常繁琐的过程。
而3D打印不同，它的工作模式大概是技术员先变编程序，准备好所需的各种材料，然后按照程序依次的打印出成品，是一个不断增量的过程，而传统的模具是一个不断减量的过程，3D打印的位好处是一步到位，不需要特别繁琐的流程，只要编好程序让它自己运行就好 这有点像CNC加工中心。3D打印以现在的技术水平还不能取代传统的模具制造原因有第一，速度太慢 现在的3D打印技术打印一个产品需要非常长的时间，一个很简单的产品都需要一两天才能打印出来，而且还只能看不用能用，如果是大批量生产，3D打印跟不上产能，第二价格昂贵，因为3D打印也还算是新兴的技术，各项技术壁垒依旧存在，所以造价往往昂贵，一般的日用品，家用电器根本承担不了这么高昂的造价成本。
综上所述的两点， 制造速度，高昂的造价成本这就已经限制了3D打印发展，如果不能提高制造速度降低成本那它就永远替代不了传统的模具制造业；当然也有可能在不久的将来3D打印技术会有突飞猛进的发展，应用到各行各业的各个领域，估计那个时候咱们这代人也应该退休了吧！
到此，以上就是小编对于3d打印塑料模具的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印塑料模具的3点解答对大家有用。
