大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印 模具的问题，于是小编就整理了4个相关介绍3d打印 模具的解答，让我们一起看看吧。
3d打印模具有出路吗？
模具制造肯定还是有出路的。
目前3D打印冲击比较大的是原型制造。因为原型制造的量比较少，模具制造成本高，时间长。***设要制作1个产品的原型，开模的费用为1000元，时间为1个星期，而3D打印大概可能只需100元，时间为几个小时。
但是，需要大批量生产的时候，比如这个产品要生产1000个，单个产品的模具成品就下降到1元了。
所以3D打印VS模具制造，有一个产品数量的临界点。产品数量少于这个临界点时，3D打印有优势，产品数量大于这个临界点时，模具制造有优势。
模具行业未来发展及前景怎么样，3D打印会取代模具行业吗？
模具行业在可预见的未来都将长期存在，在可预见的未来3D打印无法取代模具。
之所以说3D打印工艺无法取代模具，是因为3D打印这一生产效率与用模具来生产两种工艺的生产效率存在几何级的差异，用模具生产的效率是3D打印的数倍。
只是在未来，模具制造这一行业自动化水平会得到持续提高，脑洞大开一下，就是未来可能会出现集CNC、EDM、线切割、激光打标等于一体的加工设备，只要将加工数据输入设备，设备将自动完成加工工序编程、自动加工、并自动检测后自动修正。
3D打印是不可能取代模具行业的
首先肯定不用考虑成本问题，说3D打印机设备成本高，还是说材料成本高，随着科技的发展和进技术的进步，这些都会下降，就像汽车产业，反以成本在未来是不需要考虑的。
再一个有会说效率问题，说模具生产效率要比3D打印生产效率高，这也是不存在的，你模具10分钟生产一套，3D打印1小时一套，但只要有6台打印机就可以和模具生产效率一样了，或许这时有人会说，那我也可以建6条模具生产线，那你知道建一条生产线的成本吗？而且模具是有寿命的，好的模具钢可以生产几万到几十万件产品，生产完后由于精度问题就会更换，一套简单的模具几万、几十万、上百万都有，一但报废就不能重复使用了，而且生产的产品会是废品，而3D打印机可以打各种产品，只要编好程就可以了，废品率低，几乎没有。这也在成本上大大减少，效率不是问题！
既然3D打印这么厉害，为什么替代不了模具，这是由于材料所限制，以金属产品为例，模具生产是浇筑出来的，化学、物理性质都很稳定，而3D打印是把材料烧结堆砌而成，在烧结的过程中分子结构就发生了变化，所以3D打印出来的东西由于材料问题使他生产的产品远不如模具生产出来的各项性能优异。一句话材料限制了3D打印生产。
那3D打印是不是就没用武之地了，并不是，3D打印虽然不能用于生产，但可以用于模具开发的验证阶段，通常开发一款新模具要很长时间，而3D打印至少能缩短一半的时间，也可以提前知道所设计是否合理，或有问题！减少开模风险！
通过以上几点，就目前技术水平种材料学研究，3D打印取代模具还有很长的路要走，无论是3D打印技术，还是材料学
3D打印在GRC行业来说还只是一个概念，有很多方面还没法完全解决，如生产效率，表面光洁度，线条棱角，材料的固化强度等，GRC现在使用最广的树酯模具，不耐用，易变形开裂，棱角不清晰，不耐高温，污染环境等问题被越来越多的人所认识到，正在被多力GRC钢模所取代，这种钢模具是通过计算机***设计，数控流水生产线加工而成，再加上表面特殊的油柒工艺，保证了构件的高精度高品质，且模具生产周期短，模具使用周转率可达100模以上，得到了GRC行业协会的高度认同，和大力推广。
现浇预制GRC钢模具
就目前3D打印技术的发展水平来看，3D打印不会取代模具行业，而是会作为一种选择与模具行业共存。
首先3D打印在模具行业的应用是有局限性的。一是能实现3D打印的材料范围很有限，目前常用的有耐用性尼龙材料、尼龙玻纤、石膏材料、铝材料、钛合金等，一些需要特殊材质的工艺模具就无法用3D打印实现；二是制作的模具类型范围也有限，由于材质的局限，3D打印的模具零件适合的是塑料模具的型腔、型芯等，而其他模具零件还是需要用传统的加工方法才能有较高的效率；三是目前金属3D打印耗时长、后处理工艺复杂，无法批量生产，成本也过于高昂。
而就模具行业本身来看还处在一个发展期，没有形成统一的标准，很多地方还是一片空白。国内模具[_a***_]规模大小不一，高技术人才也比较稀缺。但在技术方面，模具行业发展也是突飞猛进。有手工绘图到2D绘图再到3D设计，从人工化到自动化再到数字化，精度也在不断地提升，工艺水平和加工水平不断提升，可以说模具行业本身还有很大的前景，3D打印还没能发展到完全取代模具行业的地步，充其量是作为一个补充。
尽管3D打印算是近年来非常热门的一项发明，但还没能达成技术性的革命，3D打印的普及和在行业内的广泛应用还在未来。
磨具行业有真本事，是金饭碗。3D打印目前还只是噱头，要等材料科学，量子科技发展到高级阶段，人类进入科幻级文明，房子只用设计图纸，瞬间可以长出来。那时就不存在磨具了。这个需要一百年。3D是发展方向，这个是肯定的。
3d打印需要模具么？
与传统制造技术（减材制造）相比，3D 打印不需要事先制造模具，不必在制造过程中去 除大量的材料，也不必通过复杂的锻造工艺就可以得到最终产品，具有“去模具、减废料、 降库存”的特点。在生产上可以优化结构、节约材料和节省能源，极大地提升了制造效率。
该技术适用于新产品开发、快速单件及小批量零件制造、复杂形状零件的制造、模具的设 计与制造等，同时也适用于难加工材料的制造、外形设计检查、装配检验和快速反求工程。 3D 打印另一个显著的优点是，区别于传统加工技术理念“制造引导设计”，其可以实现“设 计引导制造”，完全实现创意驱动，制造出符合特定消费者需求的产品。
3D打印是模塑还是机加工？
3D打印可以做出模具，也可以做成品。好处是可小批量生产，不用开发模具。只是做出来的东西强度和韧性不高，生产速度不及用模具快，不能大批量工业化生产。 3D打印模具缩短了整个产品开发周期，并成为驱动创新的源头。在以往，由于考虑到还需要投入大量资金制造新的模具，公司有时会选择推迟或放弃产品的设计更新。通过降低模具的生产准备时间，以及使现有的设计工具能够快速更新，3D打印使企业能够承受得起模具更加频繁的更换和改善。它能够使模具设计周期，跟得上产品设计周期的步伐。
此外，有的企业自己***购了3D打印设备以制造模具，这样就进一步加快了产品开发的速度，提高了灵活性/适应性。在战略上，它提升了供应链御防延长期限和开发停滞风险的能力，比如从供应商那里获得不合适的模具。
如果说当下金属3D打印的成本要高于传统的金属制造工艺的成本，那么成本的削减在塑料制品领域更容易实现。
金属3D打印的模具在一些小的、不连续的系列终端产品生产上具有经济优势（因为这些产品的固定费用很难摊销），或者针对某些特定的几何形状（专门为3D打印优化的）更有经济优势。尤其是当使用的材料非常昂贵，而传统的模具制造导致材料报废率很高的情况下3D打印具有成本优势。
此外，3D打印在几个小时内制造出精确模具的能力也会对制造流程和利润产生积极的影响。尤其是当生产停机和/或模具库存十分昂贵的时候。
到此，以上就是小编对于3d打印 模具的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印 模具的4点解答对大家有用。
