大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铸造3d打印技术的问题，于是小编就整理了4个相关介绍铸造3d打印技术的解答，让我们一起看看吧。
3D打印属于铸造还是属于塑性成型？
3D打印属于增材制造利用的是材料的熔点，熔融堆积，从固态变成液态再冷却变回固态，光固化的树脂是直接从液态变成固态。是属于铸造。
塑性成型利用的是材料的塑性变形，加工过程中材料的形态是不发生变化的。
3D打印的基本5步？
①使用高分比率的3d蜡打印机见设计模型打印成蜡模。这种蜡模有这饱和蓝色，其密度和表面特征与传统铸造蜡相似，使用多喷射设计建模打印出来的。它工作原理是通过几个喷嘴将融化的蜡扫过结构建区域逐层沉积在铝制平台上，当加热的3d打印材料时喷射在构建板上，蜡就会凝固。另一个熔融稳定较低的蜡则沉积在设计模型的悬垂端下，作为支撑材料。打印完成后，将模型从拖盘中取出来，放在热水中， 将支撑材料融化。
②将模型放进装有液体石膏的容器中。石膏固化，蜡将在熔炉中融化，最终得到石膏的模具。
③将融化的金属液经由浇注入模具，并举行硬化。
④将石膏的模具打碎，一件新的首饰就诞生了
铸造用的蜡膜可以用3D那种机器打印么？
当然可以，而且国内大部分3D打印制造都是***用先打腊模，然后再模铸的方式进行，这样做有如下两方面好处：
一是制造成本低，打印腊模再模铸的方式比直接打印金属构件的成本基本要低一半左右。
3d砂芯打印解决了什么？
(1)性能问题。大型铸件几何尺寸很大，3D打印砂型的强度需要提高。3D打印的砂型致密性较高，发气量较大，在大型铸件生产过程中可能出现很多缺陷，因此，需要通过实验方式分析具体工艺措施或原材料配比来解决缺陷。
(2)速度问题。目前的3D打印速度较慢，提高加工速度的方法基本与模型3D打印一致。
(3)设备问题。大型砂型强度较低，应尽量减少运输过程，其生产设备最好设置在铸造车间内。目前，还不能使用3D打印技术直接生产大型铸件的整体砂型，但是可以将3D打印砂型作为大型铸件砂型的镶件或砂芯，用于成形铸件局部复杂区域。
到此，以上就是小编对于铸造3d打印技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于铸造3d打印技术的4点解答对大家有用。
