大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印机有层纹的问题，于是小编就整理了3个相关介绍3d打印机有层纹的解答，让我们一起看看吧。
3d打印机z轴不均匀？
1.首先，考虑更高级的机械部件。z轴不稳定的一个常见的解决方案是用双轴线性导轨系统代替原来的滑块。双轴导轨使成型平台更稳定，不需要随着时间的推移重复调整，有助于运动中保持稳定，并且确保成型平台不会在打印过程中偏移，确保他们保持线性运动以及在打印过程中最小化加载力的影响。
2.同时可以考虑使用T形丝杆还是滚珠丝杆。T形丝杠的特点是成本低、安装简单、结构不复杂、维修较为方便，但是，摩擦系数过大，精度达不到要求。滚珠丝杠具有摩擦系数小，动态响应快，控制方便，精度高等特点。制作时丝杠在滚道和珠子之间施加预紧力，可以消除缝隙，实现丝杠的无缝隙配合，但价格高，安装要求高，维护成本高。
3.其次，检查零件是否存在磨损。部件都有使用寿命，有些零件会随时间而磨损。所以要确保螺丝/滚珠丝杠和轴承定期维修，润滑，并确认其状态良好。如果有磨损，就需要更换部件。如听到压扁或摩擦声，纵维立方小方提醒大家请务必重新检查组件及成型平台的调整过程。
4.再次，检查零件是否松动。检查z轴螺钉上的螺母，如果有过度的间隙(松动)，这也可能导致在打印时出现Z轴不稳定纹路。通常螺母有第二个受载弹簧螺母，如果没有正确安装(或磨损)，就可能导致问题发生。
此外，由于丝杠弯曲或偏离中心，也可能会发生z轴不稳定。这时，就必须更换丝杠。
出现错位换切片后模型还是一直错位，换以前打印成功的模型图实验，如果无误，重新作图纸。
打印错位时观察是否为大功率电器比如空调啊下班了一部分电器的电闸一起关闭时打印错位了，如果有，打印电源加上稳压设备。
如果没有，观察打印 错位是否每次喷嘴走到同一点出现行程受阻，喷嘴卡位后出现错位，一般是X、Y、Z轴电压不均，调整主板上X、Y、Z轴电流使其通过三轴电流基本均匀。
1，首先，我们要将丝杆及螺母擦干净，重新上油。
（单纯由丝杆小颗粒脏物导致的层纹，一般出现在z轴的任意层面，会在一个区间内比较明显，而且会有个突变层面）
2，我们要观察丝杆是否有明显弯曲。（弯了必须换，一般只见于不锈钢T型丝杆和普通牙杆）
3，光轴直线度差。（有条件换好的）
2和3结合在一起讲。
爱普生1390打印机只有红色图片上面有细细、均匀的纹，而别的颜色都没问题，为什么？怎样解决？
1：介质设置与实际使用的类型不符：修改驱动程序中的介质类型，使其与实际介质匹配。
2：介质的正面朝下：正确放置打印介质，注意打印面朝上。
4：墨盒已近用完，墨水量低：检查打印机控制面板上的墨水灯，准备更换墨盒。
5：连续打印时间过长：暂停打印，关闭电源，等候10-20分钟。
6：墨盒内有气泡：清洗喷头。
3d光固化怎么减少纹路？
1. 调整光固化机器的参数：尝试调整曝光时间、光照强度和光照模式等参数，以获得更均匀的光照分布。
2. 使用更高分辨率的光固化机器：使用具有更高分辨率的光固化机器可以减少纹路的出现。
3. 优化3D模型设计：在设计3D模型时，尽量避免设计出平坦的表面。添加一些曲线或其他细节，可以帮助减少纹路的可见性。
4. 使用光固化液体树脂：不同类型的光固化液体树脂具有不同的特性和流动性。尝试使用具有较低黏度的树脂，可以减少纹路的出现。
5. 调整光固化机器的位置和角度：将光固化机器放置在不同的位置和角度，可以改变光照的角度和方向，从而减少纹路的可见性。
6. 优化光固化后的表面处理：在光固化后，使用砂纸、打磨工具或者其他表面处理方法，可以进一步减少纹路的可见性。
需要注意的是，不同的3D光固化机器和材料可能需要不同的优化方法。因此，最好根据具体的机器和材料要求[_a***_]实验和调整。
到此，以上就是小编对于3d打印机有层纹的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印机有层纹的3点解答对大家有用。
