大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印模型底部有一层底座的问题，于是小编就整理了3个相关介绍3d打印模型底部有一层底座的解答，让我们一起看看吧。
3d打印翘曲变形原因？
翘边是3D打印过程中普遍出现的问题，通常发生于ABS耗材(PLA同样也会出现)。主要原因是，在打印过程中，耗材经过高温挤出机，暴露在室内，温度骤降，塑料快速冷却，由于热胀冷缩，模型边缘部分快速收缩，导致边缘部分脱离打印底板，出现我们所说的翘边情况。
针对翘边问题，只要掌握下面一些小技巧，即可达到有效预防的目的。
1、加热热床
如果你的打印机有热床，那么最好打开热床加热功能，让热床与模型之间的保持恒温，这样能够使模型底层有效的与打印平台之间进行粘合，大大提升打印成功效率。
如果你的打印没有热床，那就只能打印PLA了。打印时用美纹纸覆盖打印平台(美纹纸有序平整覆盖平台，不要出现美纹纸搭层情况)，或者涂抹固体胶。
2.调平
这一点至关重要。不管什么类型3D打印机，我们拿到手，第一步就是调平机器。如果打印喷嘴距离平台过远，那么耗材将无法有效附着在平台;如果太近，又会导致喷嘴出料不顺畅。因此调平是机器完美运行的首要条件。
3.涂胶
通过在平台表面涂抹胶水来提供模型与平台之间附着力，提供打印成功率。
4.打印底座(Raft)
3d打印粘在热床上怎么办？
主要的需要粘附的面积和牢固性成正比，通过切片软件简单的设置操作，增大模型的底座面积，或者增加帽子状的边缘，就可以为3D打印提供良好的基础，有效解决或避免模型脱落问题，需要注意的是，厚度需要设置的薄一点以便于完成后去除。
3d打印车间整个的流程？
1、熔融沉积造型（Fused deposition modeling，FDM）
FDM 可能是目前应用最广泛的一种工艺，很多消费级3D 打印机都是***用的这种工艺，因为它实现起来相对容易：
FDM加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。
这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D
1、直接下载模型
现在网上有很多3D模型的网站，种类和数量都非常多，可以下载到各种各样的3D模型，而且基本上都是可以用来直接进行3D打印的。
3D扫描仪逆向工程建模就是通过扫描仪对实物进行扫描，得到三维数据，然后加工修复。它能够精确描述物体三维结构的一系列坐标数据，输入3D软件中即可完整的还原出物体的3D模型。
3、用建模软件建模
目前，市场上有很多的3D建模软件，比如3DMax,Maya,CAD等等软件都可以用来进行三维建模，另外一些3D打印机厂商也提供3D模型制作软件。
机械[_a***_]：UG、Pro/E、CATIA、SOLIDWORK等都能够直接支持。
工业设计软件：Rhino、Alias等
CG设计软件：3DMAX、MAYA、Zbrush等不能直接使用，但可以将OBJ文件转换为STL文件使用(ReplicatorG的OBJ文件支持目前还是测试阶段，将来应该可以直接导入)。
Autodesk 123D一款免费的三维 CAD 软件
到此，以上就是小编对于3d打印模型底部有一层底座的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印模型底部有一层底座的3点解答对大家有用。
