大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印机层纹解决的问题，于是小编就整理了3个相关介绍3d打印机层纹解决的解答，让我们一起看看吧。
打印机打出来后，纸上有竖纹怎么回事？
你这个是FDM打印的吧，3D打印原理是层层堆积成型的，看你这个模型有侧平面，正常侧平面作为底层摆放即可，且打印机基台水平，送丝机构和喷嘴都没问题的话，不应该存在斜条纹，只会存在横向的层纹，层纹出现的位置看你的层厚，FDM打印层厚一般是0.1mm～0.2mm，而且不会这么明显。你这个看起来能够完整成型，可以考虑：
3、另外FDM丝材打印时白色效果最好，层纹相对不是很明显；
4、实在无法解决，只能手工打磨，先用锉刀再用水砂纸，然后网上可以购买一些抛光液表面擦拭几遍，层纹基本上就看不到了。
怎么克服注塑件表面缩痕？
1、成型条件控制不当。当凹陷出现时，适当提高注射压力及注射速度，增加溶料的压缩密度，延长注射和保压时间，补偿熔体的收缩，增加注射缓冲量。但也不能保压太高，否则会引起凸痕。具体来说，如果凹陷和缩痕发生在浇口附近时，可以通过延长保压时间来解决；当塑件在壁厚处产生凹陷时，应适当延长塑件在模内的冷却时间；如果嵌件周围由于熔体局部收缩引起凹陷及缩痕，这主要是由于嵌件的温度太低造成的，应设法提高嵌件的温度；如果由于供料不足引起塑件表面凹陷，应增加供料量。此外，塑件在模内的冷却必须充分。
2、模具缺陷。结合具体情况，适当扩大浇口及流道截面，浇口位置尽量设置在对称处，进料口应设置在塑件厚壁的部位。如果凹陷和缩痕发生在远离浇口处，一般是由于模具结构中某一部位熔料流动不畅，妨碍压力传递。对此，应适当扩大模具浇注系统的结构尺寸，最好让流道延伸到产生凹陷的部位。对于壁厚塑件，应优先***用翼式浇口。
3、原料不符合成型要求。对于表面要求比较高的塑件，应尽量***用低收缩率的树脂，也可在原料中增加适量润滑剂。
4、塑件形体结构设计不合理。设计塑件形体结构时，壁厚应尽量一致。若塑件的壁厚差异较大，可通过调整浇注系统的结构参数或改变壁厚分布来解决。
铝塑板表面塑料膜(非保护膜)起泡？
提问者所述情况只有一种 一，购买的是覆膜型仿木纹或仿石纹的彩膜表层铝塑板，揭去保护膜以后所见到的表面，其实还是一种多层复合板的塑膜，目前起泡的那一层就是透明膜。 遇到这种情况去奢望恢复是不可能的，慢慢撕掉这一层也是个办法，问题是透明膜去掉后，接下来那颜色油墨那一层受损老化的机率就更大，最佳办法就是换掉。如果在质量保证期内，可以向厂家索赔，这种产品室内应用一般保证三年的。
到此，以上就是小编对于3d打印机层纹解决的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印机层纹解决的3点解答对大家有用。