3d打印技术面临的问题,3d打印技术的不足

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优点：去掉了模型制作等环节，节省人工。缺点：材料性能不达标。CAD-CAM和3D打印过程对比：相同点：前两步完全相同，3D扫描和计算机设计。

D打印技术的缺点：01 存在成本高、工时长的软肋：3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因，导致3D打印制造成本较高，而制造效率不高。

（图片来源网络，侵删）

缺点是填充样式单一，仅有线性填充，切片速度较慢，容错性较低，破面或洞有可能造成切片失败。

另外，打印机也还没有达到成熟的水平，无法支持日常生活中所接触到的各种各样的材料。研究者们在多材料打印上已经取得了一定的进展，但除非这些进展达到成熟并有效，否则材料依然会是3D打印的一大障碍。

缺点：（1）原型的表面有较明显的条纹。（2）与截面垂直的方向强度小。（3）需要设计和制作支撑结构。（4）成型速度相对较慢，不适合构建大型零件。（5）原材料价格昂贵。（6）喷头容易发生堵塞，不便维护。

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1、模型优化设计技术 3d数字建模软件是3d打印的基础。无论是直接建模还是反向扫描建模，都需要使用3d数字建模软件，如CATIA、UG、Creo等。3d数字建模软件的发展水平和使用水平直接关系到一个国家的工业设计创新能力。

2、解决办法如下：打印平台是否是平的？如果平台不是平的，那打印件第一层不容易着床，容易出现卷曲现象。

3、首先是3D打印的材料。材料是技术发展的关键，有了适合的打印材料，技术才能得到真正的发展。但是3D打印对材料的要求很高，材料也比较稀有和少见，所以3D打印材料将会是未来3D打印技术发展的一大挑战。其次是3D打印的标准。

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4、首先是去除***支架。在大多数情况下，零件是在打印过程中形成的，并且需要支架。打印前，合理设计***支架进行估算，节省材料使用指标，并且还有益于零件外观，去除了每个关键位置的支架残留物。再是打磨和抛光。

成型过程自动化程度高。尺寸精度高。SLA原型的尺寸精度可以达到±0.1mm。表面质量优良。系统分辨率较高，可以制作结构比较复杂的模型或零件。缺点：零件较易弯曲和变形，需要支撑。设备运转及维护成本较高。

D打印技术的缺点（1）存在成本高、工时长的软肋 3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因，导致3D打印制造成本较高，而制造效率不高。

②精度问题：由于分层制造存在“台阶效应”，每个层次虽然很薄，但在一定微观尺度下，仍会形成具有一定厚度。

常用解决办法：加宽第一层线宽；别吹风，保持3D打印机稳定恒定；减慢打印速度；使用热床；使用遮蔽胶带；改善模型，查看模型是不是有的地方非常薄。7 Q：打印产品中有点点，不光滑。

耗材质量不好解决：如果用上述方法还是不能解决问题，可以尝试检测一下你的耗材，看看是不是耗材的问题。如果耗材的质量不好，也会造成虚层。在此提醒大家，在购买耗材时，一定要选择有质量保证的大厂。

加热：开启3D打印笔加热功能，让打印笔加热数分钟以软化堵塞的材料，然后再试着将它从喷嘴中排出。手动清理：关闭打印笔的加热功能，拧掉打印笔的喷嘴，用一个针或其他细长的工具轻轻地清理堵塞处的残留材料。

原因模型接触面打印平台面积太小：可以通过降低打印速度、更改模型效果、添加底座或者沿线圈数等方法来改善。

喷头堵塞后，常见解决方法：将喷头温度手动调节至240℃，将前风扇拆下，温度达到后，手动往进料喉管中挤压胶丝，使喷嘴正常出丝。

材料：增材制造工艺的材料都是特制的，有什么材料就能做什么样的成品。比如目前金属制品都以钛合金最为成熟，要做其他合金就需要科研机构进行进一步开发，比如目前较为热门的铜合金。

打印精度问题，打印出来的产品精度不高，目前普遍在正负0.1mm左右，有高精度要求的就无法满足了。打印成品的表面效果还不理想，表面大多会比较粗糙，需要再次打磨加工处理。

打印材料受到限制：3D打印技术的局限和瓶颈主要体现在材料上。目前，打印材料主要是塑料、树脂、石膏、陶瓷、砂和金属等，能用于3D打印的材料非常有限。

③材料的局限性：目前供3D打印机使用的材料非常有限，无外乎石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等。能够应用于3D打印的材料还非常单一，以塑料为主，并且打印机对单一材料也非常挑剔。

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