本篇文章给大家谈谈金属3d打印技术有哪些特点呢，以及金属3d打印最新技术对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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3D打印技术的成型工艺有哪些常见类型,并简述其特点。
①SLA光固化成型：光固化成型是一种使用光敏树脂作为材料的3D打印技术，利用紫外激光对树脂进行逐层固化，最终形成三维物体。②SLS选择性激光烧结：选择性激光烧结技术主要使用各种粉末材料，包括塑料、金属和陶瓷等。
SLA：光固化成型，主要材料光敏树脂。光固化成形是最早出现的快速成形工艺。其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。
具体如下：FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。
FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLASLA：光固化成型，主要材料光敏树脂3DP：三维粉末粘接。目前最常用的3D打印工艺（截至2018年为46％）是一种称为熔融沉积成型（FDM）的材料挤出技术。
DLP 3D打印比同类型的SLA更快，因为每一层都是通过滑片固化的。该技术是高分辨率成型的理想选择，由德国公司Envisiontec代理。SLA工艺将特定强度的激光聚焦在3D打印材料的表面，使其固化成型。
光固化成型是目前探讨得最多的方式，也是技术上极其成熟的方式。通常层厚在0．1到0．15mm，成形的零件精度较高。3DP：三维粉末粘合，关键材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。
3D打印钨有什么特点?
1、D打印钨中的钨是典型的稀有金属，它具有很高的拉伸强度，3D打印钨的应用十分广泛，用于电子行业、航天、铸造等多个行业中，所以钨金属应用在3D打印上，能够制造出性能优异的复杂结构零件。
2、钨的特点是高硬度、高熔点、抗粘附，常温下不受空气侵蚀，化学性质比较稳定。钨是一种金属元素，也是一种单质为银白色有光泽的金属，主要用来制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具，也用于光学仪器、化学仪器。
3、钨是一种高熔点金属，其熔点高达3410℃，居所有金属之首。钨的密度为135g/cm，与银和钽差不多。钨的硬度和抗拉强度较高，其延展性和韧性也较好。这种金属的硬度是钢的2倍多，所以它经常被用来制造硬质合金。
4、会造成成形结构坍塌，密度分布不均。当激光达到的温度足以熔化金属钨时，粘结剂如钴元素会蒸发，凝固后使合金组织无法满足作为钨合金的要求。
3d打印的三大特点
1、d打印的三大特点如下：可以制造出传统生产技术无法制造出的外形。3d打印无需机械加工或模具，直接从计算机中生成零件。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变计算制造成本的方式。
2、无需组装：3D打印是一体成型。传统的大规模生产是建立在一条生产线上，需要人工组装。产品的部件越多，所花费的时间成本和人力成本就越多。
3、D打印无需集中的、固定的制造车间，具有分布式生产的特点。能在数小时内成形，让设计人员实现从平面图到实体的飞跃。能打印出组装产品，极大降低组装成本，甚至可挑战大规模生产方式。
4、三维打印技术（3DP）：[_a***_]化和易操作性，适用于商业、办公、科研和个人工作室等场合，但缺点是精度和表面光洁度都较低。
简要说明目前金属3D打印技术的特点
1、无需组装：3D打印是一体成型。传统的大规模生产是建立在一条生产线上，需要人工组装。产品的部件越多，所花费的时间成本和人力成本就越多。
2、D打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机则出现在上世纪90年代中期，即一种利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。
3、成型过程自动化程度高。尺寸精度高。SLA原型的尺寸精度可以达到±0.1mm。表面质量优良。系统分辨率较高，可以制作结构比较复杂的模型或零件。缺点：零件较易弯曲和变形，需要支撑。设备运转及维护成本较高。
4、存在成本高、工时长的软肋：3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因，导致3D打印制造成本较高，而制造效率不高。
5、D打印机制造金属时产生较少的副产品。3d打印的优点 3d打印的应用领域 3d打印技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
6、D打印的三大特点：无需机械加工或模具，直接从计算机中生成零件。可以制造出传统生产技术无法制造出的外形。在具有良好设计概念和设计过程的情况下，该技术还可以简化生产制造过程。原理。
金属3D打印主要优势体现在哪里?
不占空间：从制造空间来讲，3D打印机比传统制造机器的制造能力更强。比如说，注塑机只能制造比自己小的物品，但3D打印机则可以打印与打印台一样大的物品。3D打印机调试好后，打印设备可以自由移动。
降低生产制造成本 通过随形冷却和热管理缩短周期时间，缩短交货时间 具体优点详解：一些模具的内部结构无法铸造或加工，只能选择用3D打印技术，碰到一些几何形状很复杂，传统工艺无法加工，3D打印却可以轻松进行。
另外，金属3D打印的成型空间有限制，目前仅适合较小的部件，并且价格相对要高很多。这不仅仅是金属粉末的高成本，还因为昂贵的金属3D打印机（几百万人民币一台）和相对较慢的制造速度。
优势7：无空间，可移动制造。在单位生产空间方面，3D打印机比传统的制造机器更强大。例如，注塑机只能生产比它小得多的产品。取而代之的是，3D打印机可以使项目与打印表一样大。
所以，对于生产有大量刚性需求的产品来说，具有规模经济优势的大规模生产仍比重点放在“个性化、定制化”的3D打印生产方式更加经济。03 打印材料受到限制：3D打印技术的局限和瓶颈主要体现在材料上。
与传统工艺相比，金属3D打印有直接成型，无需模具，可以实现个性化设计并制作复杂结构，高效、低消耗、低成本等优点。
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