今天给各位分享fdm3d打印的工艺流程的知识，其中也会对fdm3d打印技术后处理步骤进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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3d打印模型后处理工艺流程有哪些
1、SLA 3D打印机 打印完物品后需要进行后处理，大致流程如下：取件→拆除支撑→清洗模型→后期固化→打磨处理→拼接修补→喷漆上色。
2、取件：模型打印完毕后，拿着手套用刀具取下模型，放入托盘，用推车运送，后处理工作场所。拆除支撑：模具进入后处理车间后，首先要拆下支架，然后放入酒精清洗。（拆卸的支撑建议单独存放垃圾桶）。
3、表面处理：主要有打磨，抛光，喷砂，浸润或铣削。目的是去除表面的不平整，提升表面光泽。涂层：在表面增加一层涂层，可以改善零件的机械性能。着色：通过手绘、喷漆等工艺，在零件表面上色。
FDM快速成型机的工艺过程
1、对零件进行去除支撑：对零件进行后处理的第一步就是剥离支撑材料，此时可以使用剪钳、镊子、铲刀等工具。同时，可以对较大的凸痕用铲刀和刮刀进行修整。
2、FDM机械系统主要包括喷头、送丝机构、运动机构、加热工作室、工作台5个部分（如下图）。熔融沉积工艺使用的材料分为两部分：一类是成型材料，另一类是支撑材料。
3、常用的3D打印权机***用的是熔融沉积快速成型。出现在二十世纪八十年代末期，1988年科特克鲁姆普发明了FDM，第二年科特克鲁姆普成立了Stratasys打印公司。1992年，出售了第一台基于熔融沉积成型技术的3D打印产品。
看德国制造如何利用FDM技术打印金属
1、金属MIM 3D FDM打印是将金属材料与粘结剂预先制成丝材（Filament），通过3D打印机直接打印成型为毛胚，再经过脱脂和烧结就可以等到金属产品。
2、其实fdm打印机的原理很简单，就是利用热塑性材料的热熔性和附着力，利用fdm技术，在计算机软件程序的控制下，逐渐沉积成型。
3、fdm的工作原理是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料融化后从喷嘴喷出，沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。
4、Mini Metal Make 3D打印机***用FDM打印技术，以金属粘土作为打印材料，当3D对象被打印出来后，需再进入陶瓷窑中进行高温（600℃ - 900℃）干燥处理，高温会烧去粘土中的粘合成份只留下金属颗粒，使其融合在一起成为一个实体。
5、先烧掉粘结剂，然后在高温下渗人金属，使零件致密化，提高强度。5 . FDM (Fused Depostion Modeling)工艺 熔融沉积制造(FDM)工艺由美国学者Scott Crump于 1988 年研制成功。FDM 的材料一般是热塑性材料，如蜡、 ABS 、尼龙等。
6、d打印的累积技术工艺技术包括以下几点：FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。
关于fdm3d打印的工艺流程和fdm3d打印技术后处理步骤的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
