光敏树脂3d打印步骤***,光敏树脂3d打印步骤***教程

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光固化成型是目前研究得最多的方法，也是技术上最为成熟的方法。一般层厚在0.1到0.15mm，成形的零件精度较高。3DP：三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。

然后重复这个过程，直至整个零部件打印完成。不难发现，LOM 工艺还是有传统切削的影子。只不过它不是用大块原材料进行整体切削，而是将原来的零部件模型分割为多层，然后进行逐层切削。

（图片来源网络，侵删）

SLA工艺打印过程控制打印网板下沉到树脂液面下一定高度，使网板上覆盖一层材料。电脑控制激光器和振镜，利用UV激光扫描当前需打印的零件截面，把需要打印的部分材料从液体固化为固体。

先将模型加载到软件中，点击模型切片，切片完后，将文件发送给3D打印机。打印接下来，就是真正将数字文件转变为真实可触的物体了。这一步，当然少不了最关键的工具——3D打印机。找到文件，点击开始打印。

光敏树脂即是uv树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光（紫外线）引发剂或称为光敏剂，在一定波长的紫外光照射下立刻引起聚合反应，完成固化，光敏树脂一般为液态，用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。

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光敏树脂一般无特别说明时主要为一些活性丙烯酸酯在紫外线辐射下引发聚合形成，目前也有苯乙烯和环氧改性品种但应用不如前者广泛。uv墨水里稀释的就是ida和hdda等丙烯酸酯。

它是有毒的。光敏树脂属于打印材料的一种，主要由稀释剂、光引发剂以及低聚物组合而成，里面含有低毒的成分，短时间接触并不会导致明显危害。

光敏树脂是一种专为光固化打印而研制的树脂材料，其收缩率低，质量稳定，印刷精度高，造型纹理细腻，表面光滑，细节立体呈现。该树脂保证了成形件的强度，不过度收缩，打印速度，缩短固化时间，尽可能提高光固机的打印效率。

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光敏树脂本质上就是有活性官能团的丙烯酸酯，和我们常见的粘玻璃的无影胶是同一种材料。常见的溶剂都可以腐蚀其表面，因为交联后的树脂都是不溶不熔的三维结构，溶剂只能做到有限溶胀其表面。

在螺旋导轨的驱动下，光固化3d打印机的刮刀将液体树脂刮平，因为文件已经在计算机上分层处理，因此，各层的厚度相同。当3d打印软件操作材料表面得到UV激光照射时，树脂会被转变成金属。

打印机刮刀工作原理是使承印物上的油墨厚度均匀。根据查询公开相关信息得知，由于油墨太厚，使用刮刀，调整刮刀与印版直接的距离与角度，确保承印物上的油墨厚度均匀，并将多余油墨返回至储墨槽内继续使用。

有时候，因为打印失败，料槽中的液体树脂里悬浮了很多半固化以及未固化的杂质，若继续使用这样的树脂打印，就会影响打印的效果。纸漏斗可用来筛掉这些杂质。

这一步的主要目的是保护成品并使其与目标使用环境相适应。总的[_a***_]，光固化打印机的成品后期处理过程是一个必要的步骤，它有助于提高表面质量和加强机械性能。这些步骤对于制造高质量的3D打印对象尤其重要。

控制打印网板下沉到树脂液面下一定高度，使网板上覆盖一层材料。电脑控制激光器和振镜，利用UV激光扫描当前需打印的零件截面，把需要打印的部分材料从液体固化为固体。

1、目前市面较为主流的3D打印机原理有以下两种：以FDM(熔融层积成型技术)技术为核心技术的3D打印机。

2、之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。

3、D打印机其运作原理和传统打印机工作原理基本相同，也是用喷头一点点“磨”出来的。只不过3D打印它的喷的不是墨水，而是液体或粉末等“打印材料”，利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。

4、技术原理 3D打印技术与激光成型技术基本上是一样的。简单来说，就是通过***用分层加工、迭加成形，逐层增加材料来生成3D实体。称它为“打印机”的原因是参照了其技术原理，3D打印机的分层加工过程与喷墨打印机十分相似。

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