本篇文章给大家谈谈3d打印出来的模型被拉长，以及3d打印模型会不会很脆对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、3D打印的模型总翘起来,粘不住,有没有什么解决方法?
- 2、刚刚用3D打印机打了一个大的模型,ABS材料打的,翘边很厉害,有什么好办法...
- 3、3d打印出来的产品为什么是设计图的1/2还拉长了
- 4、如何处理3D打印模型的收缩问题
- 5、3D打印出来的模型不完整怎么解决
- 6、为什么3d打印机打印大点的模型容易翘边?
3D打印的模型总翘起来,粘不住,有没有什么解决方法?
）使用耐高温胶带：打印过程中，为使加热板与模型更好的粘和，可以使用耐高温胶带。耐高温胶带能牢牢抓住模型，有限降低打印卷翘、变形的可能性。
降低打印速度。如果发现在打印过程总是出现翘边的现象，可以尝试进行减速。减速可减少翘边。用热床打印机。如果你有一张热床，你最好打开它。如果没有热床，可以用各种胶水。
D打印机翘边问题是很常见的3D打印问题，通常涂胶水还是不能解决的话，可以用别的办法，比如：第一层线宽加宽---原因：线宽越宽，从挤出孔挤出的料就越多，塑料和列印台挤压的力量也会越强。
（2）“大象腿”：要想同时避免翘边和“大象腿”，有点难。为了尽可能减少模型底部的突起，建议调平打印床，打印喷头略微远离打印床（但不要太远，否则模型就无法黏附了）。此外，略微降低打印床温度。
您好！可以使用502胶水，或者鞋用502胶水，缺点是味道大，易粘手上。还有的什么10哥俩好等也可以。亚克力粘合剂也可用。
可以在打印的时候把整个打印机封闭起来，比如用亚克力盖板等遮挡物。然后选用一款稳定的ABS 材料，立现优品ABS塑胶丝是比较稳定的材料。
刚刚用3D打印机打了一个大的模型,ABS材料打的,翘边很厉害,有什么好办法...
可以在打印的时候把整个打印机封闭起来，比如用亚克力盖板等遮挡物。然后选用一款稳定的ABS 材料，立现优品ABS塑胶丝是比较稳定的材料。
(1)首先检查平台是否水平，高温模是否应该更换。如果3D打印机()的平台倾斜，第一层就极容易贴不紧，用户可以通过调节3D打印机平台附近的调节螺母来调平。
您好！可以选择用加Raft的方式进行打印，这种方法可让你的打印物体更加容易粘上平台，而且不容易翘边。另外，也可以使用PVP固体胶涂抹平台，增加粘合力。
D打印机翘边问题是很常见的3D打印问题，通常涂胶水还是不能解决的话，可以用别的办法，比如：第一层线宽加宽---原因：线宽越宽，从挤出孔挤出的料就越多，塑料和列印台挤压的力量也会越强。
D打印机打印的产品翘边，主要因为温度的原因，底层的温度偏低，在第二层以后，因为热胀冷缩的原因，会导致第一层的底面被带起。目前没有特别好的方法解决这个问题，常见的几种解决方式仅供参考。
3d打印出来的产品为什么是设计图的1/2还拉长了
1、D打印机（）翘边是因为塑料冷却的过程中会收缩。作业面积不大时，收缩造成的影响并不明显。但打印较大的作品时，每单位面积产生的收缩累积起来，向内产生的拉力，就变得相当强大，造成边缘翘起。
2、一是打印喷头的温度不够。PLA耗材的打印温度基本在180-210之间，如果设置的温度过低，容易造成吐丝不均匀和冷却过快，导致最终底面不均匀，但是这个情况会使整个模型不成型，而不会仅仅是底层。
3、通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。
4、维捷Voxeljet的工业级砂型喷墨3D打印技术就是一个很好的例子。它利用铺砂器逐层铺设砂粉末，然后通过打印头喷射粘接剂的原理，逐层打印出所需的铸造砂模产品。
5、经常把这项技术和打印机联系在一起，其根本原因是因为其参照了打印机的相关技术原理。3D打印机的分层加工过程和喷墨打印机十分类似。
如何处理3D打印模型的收缩问题
1、加装热床或箱体，保持恒温。只要是fdm就解决不了收缩问题，如果不能接受就只能用光固化或sls了。
2、在FDM3D打印机平台涂PVP胶，可以有效的防止翘边。扩大第一层的线宽。较宽的线宽，挤压出的材料越多，塑料与打印平台的挤压压力也就越大。从而提高了模型与平台的粘结强度，降低了折边现象。首层关闭冷却风扇。
3、XY轴驱动脉冲数。重新计算和设置固件中XY轴电机的脉冲数。重新校准机器。
4、处理：降低打印床热度。有些打印机的打印床默认温度是75℃，然而PLA材料的最佳温度是50-60℃。此外，打印机内低处的冷却风扇全速转动。打印小型模型时，建议一次打印两份或者同时打印两件不同的模型。
3D打印出来的模型不完整怎么解决
耗材质量不好解决：如果用上述方法还是不能解决问题，可以尝试检测一下你的耗材，看看是不是耗材的问题。如果耗材的质量不好，也会造成虚层。在此提醒大家，在购买耗材时，一定要选择有质量保证的大厂。
如果有经费，可以尝试自己加一个调平装置，不超过50块钱，不明白的可以在后台问我。底面不平整、翘边、模型粘不住平台都可以尝试这个解决方案。
第一调整打印头与平台高度可太高0.1mm进行测试。第二减少第一层线宽，这个在切片时可进行设置。
合理设置公差： 普通[_a***_]3D打印机打印出来的模型，误差是肯定有的，尤其是活动部件、内孔等部位。
为什么3d打印机打印大点的模型容易翘边?
原因：为了避免翘边，用户常常会压扁第一层材料。这容易使底部突出——因此成为“大象腿”。也可能随着模型重量的增加而对第一层材料形成挤压，如果此时底层还未固化（尤其是打印机有加热床的情况下），就可能形成此问题。
D打印机（）翘边是因为塑料冷却的过程中会收缩。作业面积不大时，收缩造成的影响并不明显。但打印较大的作品时，每单位面积产生的收缩累积起来，向内产生的拉力，就变得相当强大，造成边缘翘起。
D打印机打印的产品翘边，主要因为温度的原因，底层的温度偏低，在第二层以后，因为热胀冷缩的原因，会导致第一层的底面被带起。目前没有特别好的方法解决这个问题，常见的几种解决方式仅供参考。
D打印模型翘边的主要原因有两个：打印环境温度不稳定，导致材料固化过程中卷曲翘边。解决办法：底板加热到50度，找个壳体结构把3d打印机全封闭起来，营造恒温环境。工作台上未粘贴美纹纸/高温双面胶来固定。
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