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激光3D打印技术可以用来制造航空发动机的关键部件吗?
1、不可以,打印技术做出来的航空配件和一般工艺做出来的配件材料结构不同,简单来说打印是一点点把这个东西慢慢凑出来的,普通工艺是整体加工成型。打印出来的配件更容易开裂,不够可靠。
2、D打印机用的领域集中在下列几个行业:一 航天行业:主要用于制造单件小批量的复杂零件,永远航天器。二 军工行业:难成型的复杂零件、发动机叶片、曲面零件等。三 特殊行业:制造特种发动机零件、其它零件。
3、零壹空间自研姿控动力系统取消传统管路连接各功能部件,创新性应用钛合金3D打印技术,以异型气瓶为基础,对系统进行一体化设计,且提前预制了内部流。空天引擎“炎驭一号甲”火箭发动机核心部件均***用3D打印工艺路线。
3d打印在航空航天领域的应用
翟莲子:我们的3D打印技术目前可以应用在汽车动力系统、底盘系统、汽车内饰以及外饰等四个制造领域。内饰和外饰主要还是用来做概念测试,但是在动力和底盘系统里面很多时候是用到它的功能性测试,譬如抗拉伸强度这是用到很多功能性测试。
航空航天领域:3D打印技术可以制造飞机零部件、火箭部件和卫星零部件等。
空天引擎“炎驭一号甲”火箭发动机核心部件均***用3D打印工艺路线。
D打印技术的应用范围非常广泛,包括医疗、航空航天、制造业、教育等领域。在医疗方面,3D打印技术可以制造出医疗器械、植入物、假肢等,为医疗事业带来了巨大的帮助。
目前适合航空航天产品应用的3D打印成型技术,主要有哪些?
①SLA光固化成型:光固化成型是一种使用光敏树脂作为材料的3D打印技术,利用紫外激光对树脂进行逐层固化,最终形成三维物体。②SLS选择性激光烧结:选择性激光烧结技术主要使用各种粉末材料,包括塑料、金属和陶瓷等。
现阶段主流的成型技术是:桌面级FDM,SLA,DLP等,工业级SLS,SLM,SL等,国外也有一些厂家有自己的技术专利比如Stratasys公司的PolyJet等。
激光立体光固化技术(SLA):成型速度快,精度和光洁度高,但是由于树脂固化过程中产生收缩,不可避免地会产生应力或形变,运行成本太高,后处理比较复杂,对操作人员的要求也较高,更适合用于验证装配设计过程。
飞机上的配件能通过3D打印来实现吗?
制造零部件:3D打印技术可以用来制造各种零部件,例如汽车零部件、航空航天零部件、医疗设备零部件等。 制造艺术品:3D打印技术可以通过设计[_a***_]特殊形态和外观的艺术品并进行制造。
不可以,打印技术做出来的航空配件和一般工艺做出来的配件材料结构不同,简单来说打印是一点点把这个东西慢慢凑出来的,普通工艺是整体加工成型。打印出来的配件更容易开裂,不够可靠。
航空航天方面:航天粘合材料的制作--- 美国NASA已经通过了对某型3D打印火箭的测试。战斗机配件 ---中国早在2014年就已经用3D打印某型战斗机的机翼 其他方面: 美国人打印汽车部件、全塑手gun、潜水艇部件、太空望远镜。
对比传统制造方式,3D打印在航空航天装备制造方面优势颇多。
D打印的飞机也只能是只打印结构件,是飞机的本体部件可以打印,但是你要飞机飞起来还需要加动力装置,电池等一些部件,只有都有这些,3D打印的飞机才能飞起来。
最后仍然是要将各个复杂的一体化的零件组装成不同的应用器具。这就是3D打印。能够一次性直接打印出来一个能用的应用器具,至少目前是不现实的。(打印个汽车模型倒是没问题,但是是不会动的。
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