本篇文章给大家谈谈3d打印机fdm，以及3d打印机fdm工艺过程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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fdm3d打印技术成型件的后处理最关键
1、fdm3d打印技术成型件的后处理过程中最关键的步骤是 砂纸打磨： 砂纸是最普遍的打磨工具，需要留意的是，打磨前要先加一些水避免材料太烫起毛。
2、dp打印技术的后处理步骤的第一步是打磨。打磨：打磨可以帮助消除3D打印模型表面的层隙，一开始选择使用较粗糙的砂纸进行打磨，后期使用较细腻的砂纸。而且同一个地方不要操作时间过长，以防摩擦生热过多熔化表面。
3、此外，零件的结构也有影响，有些结构不用支撑结构。退火：这项后处理技术主要用于金属零件，经过退火处理，可以提升金属零件的机械性能。固化：这项后处理技术主要用于树脂零件，主要是使用紫外线照射树脂零件。
4、打磨：打磨是必不可少的， 是最常用的抛光方法。3D打印出来的模型，表面会比较粗糙，这因3D打印的成型技术决定。
3d打印中的FDM是什么?
1、FDM是“Fused Deposition Modeling”的简写形式，即为熔融沉积成型。搞懂FDM成型技术，首先我们需要转变思维。通常2D打印是在一张纸上（一个平面上）完成打印，而3D打印是完成一个立体模型的打印。
2、熔融沉积成型（Fused Deposition Modelling， FDM）是一种工业成型方法，由美国学者 Dr. Scott Crump 于 1988 年研制成功。美国知名的FDM设备生产商主要是Stratasys和3Dsystems ，设备主要类型分为工业级和桌面级。
3、FDM（熔丝沉积建模）和光固化3D打印是两种不同的3D打印技术，各自具有一些优点和限制，精度也取决于多个因素。
FDM3D打印具有哪些优点?
1、FDM技术有着近30年的历史，技术相对成熟，较容易获取且使用广泛，技术清洁、易用且适合办公室环境，可实现其他技术无法制造的复杂几何形状和内腔，支持生产及热塑性塑料，稳定性高，支持小批量直接生产。
2、与其他3D打印技术路径相比，FDM具有成本低、原料广泛等优点，同样存在成型精度低、支撑材料难以剥离等特点，下面做简要分析。成本低。
3、d打印的优点如下：提高生产效率 3d打印机可以使用计算机直接进行各种零件或者模型的生产，不用通过其他设备来协助完成。
4、在3D打印行业从业多年，接触过的FDM 3D打印材料有很多种，其中包括3D打印材料PLA和abs、FDM Nylon-CFASA等用得比较多的FDM 3D打印材料是 Stratasys abs plus，其优点也有很多。
5、优势：1，整个系统构造原理和操作简单，维护成本低，系统运行安全。可以使用无毒的原材料，设备系统可在办公环境中安装使用。，工艺干净、简单、易于操作且不产生垃圾。
6、D打印有：提高了效率，其一体成形的特点可以用于优化复杂零部件的结构，从而达到减轻重量、增加使用寿命、提升性能等效果的优点。
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