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简述fdm工艺的特点
1、特点：表面质量上表面好于下表面、水平面好于垂直面、垂直面好于斜面；零件强度水平方向强于垂直方向；垂直方向越高则成型时间越长。
2、基于不同的FDM成型材料的性能，喷头的温度必须保持在成型材料的融化温度稍高的温度，使成型材料达到粘接性和流动性的最优化，并配合挤出速度均匀挤出在加热平台上，否则会导致堵头或者出丝不均的现象，从而使尺寸精度大大下降。
3、与其他3D打印技术路径相比，FDM具有成本低、原料广泛等优点，同样存在成型精度低、支撑材料难以剥离等特点，下面做简要分析。成本低。
4、FDM具有成本低、速度快、使用方便、维护简单、体积小无污染等特点，极大地缩短了产品开发周期，降低了成本，从而能够快速响应市场变化，满足顾客的个性化需求，被广泛应用于工业制造、医疗、建筑、教育、大众消费等领域。
3DP(三维印刷成型)工艺介绍
模具静置 ：3D打印机在打印过程结束之后，需要将打印的模具静置一段时间，使得成型的粉末和粘结剂之间通过交联反应、分子间作用力等作用固化完全，尤其是对于以石膏或者水泥为主要成分的粉末。
SLS工艺使用的是红外激光束，材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末。
从工作方式来看，三维印刷与传统二维喷墨打印最接近。与SLS工艺一样，3DP也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件，不同之处在于，它不是通过激光熔融的方式粘结，而是通过喷头喷出的粘结剂。
FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLASLA：光固化成型，主要材料光敏树脂3DP：三维粉末粘接。目前最常用的3D打印工艺（截至2018年为46％）是一种称为熔融沉积成型（FDM）的材料挤出技术。
DP工艺与SLS工艺类似，***用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金属粉末。所不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的，而是通过喷头用粘接剂（如硅胶）将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。
D打印工艺是一种快速成型技术，它使用多种材料和方法来制造三维模型。一种基本的3D打印工艺是熔融沉积成型(FDM)，这种方法涉及将熔融塑料材料层层叠加，直到一个完整的对象被建造。
3d打印技术的特点
1、无需组装：3D打印是一体成型。传统的大规模生产是建立在一条生产线上，需要人工组装。产品的部件越多，所花费的时间成本和人力成本就越多。
2、随着打印材料和技术的逐步发展，3D打印有望成为“零排放，净成型”的更加环保的加工方法。
3、D 打印特点是[_a***_]、分层、堆积、直接和快速等多方面的。3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
4、d打印的三大特点如下：可以制造出传统生产技术无法制造出的外形。3d打印无需机械加工或模具，直接从计算机中生成零件。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变计算制造成本的方式。
5、制造快速：3D打印技术是并行工程中进行复杂原型或者零件制造的有效手段，能使产品设计和模具生产同步进行，从而提高企业研发效率，缩短产品设计周期，极大地降低了新品开发的成本及风险。
6、制作杂乱物品不添加本钱 就传统制作而言，物体形状越杂乱，制作本钱越高。对3D打印机而言，制作形状杂乱物品本钱不添加，制作一个富丽的形状杂乱的物品并不比打印一个简单的方可小航更多的时刻，技术或本钱。
3D打印的工艺技术都有什么优缺点?
主要优点：（1）SLA可以生产尺寸精度很高且细节复杂的零件。（2）SLA零件表面光滑，非常适合视觉原型。（3）可以使用特殊的SLA材料，如透明、柔韧、可浇注树脂。主要缺点：(1)SLA部件通常是脆的，不适用于功能原型。
三维打印技术（3DP）：小型化和易操作性，适用于商业、办公、科研和个人工作室等场合，但缺点是精度和表面光洁度都较低。
缺点：材料的限制、机器的限制、知识产权的忧虑。3D打印是一种增材制造的方式，而传统加工是减材制造。3D打印在结构减重、性能优化、个性化定制方面有着独特的优势。
优缺点：SLA是第一个快速成型技术，成熟度高，印刷工艺稳定，机器供应商多。到目前为止，SLA是唯一能够打印大型模型的光固化3D打印机技术。此外，对于阳离子光聚合的树脂也有限制。
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