大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印机挤出电机不转的问题，于是小编就整理了5个相关介绍3d打印机挤出电机不转的解答，让我们一起看看吧。
3d打印机光走位不出料？
。原因一：材料耗尽
在解决问题之前需要首先排除这一点。如果料轴上的耗材已经用光，你需要在继续打印之前安装新耗材。
在3D打印过程中，挤出机不停旋转产生压力，将耗材压到喷嘴中，所以，3D打印机可以持续挤出塑料。如果挤出机转动过快，挤出机可能会磨掉耗材直到驱动齿轮上面没有任何耗材去抓取。打印过程中挤出机旋转但并没有驱动耗材，就会造成不出料的问题。
原因三：堵头
如果上面所有原因都没有发生，那很可能就是发生了堵头。在3D打印中途出现堵头，你需要检查正在使用的耗材是否有杂质。如果耗材中积存了大量的异物，可能会导致喷头堵塞。当然，也有一些其他原因造成喷头堵塞。
3D打印过程中挤出机发出卡卡的异响，听着很害怕？
原因如下：
1.可能是散热问题。
2.挤出速率过大，进的耗材太多。
3.耗材太次 。
4.电机接线松了 。
5.温度不够。
6.可能喷嘴里有杂质。
7.挤出头里面有个齿轮转动带动的进料 可能是卡住齿轮的顶丝有松动。
8.可能是喷头堵的问题。
3d打印机挤出机怎么调松紧？
判断皮带松紧度的方法
皮带安置好之后，可以通过转动滑轮判断是否有太多的阻力。当你拉动皮带时，皮带发出比较响的声音，表明皮带太紧了。皮带太紧就会给电机轴和滑轮带来很大压力，必须调松一下。
用手前后旋转3D打印机电机滑轮，如果工作台移动前后对称，说明松紧合适，如果向后延时了，代表太松了。一个比较合适的测试方法是下载圆柱形数据，如果某一边是平的，那就说明这一边所对应的轴皮带太松了。
(2)调整3D打印机皮带松紧度的方法
拧松螺丝移动电机，可以调整皮带的松紧度，当达到适当的程度，再拧紧螺丝。可能X轴上的电机会有点困难，你需要把取下Y支架，然后打开顶部改版，才能够调整螺丝。
3d打印机喷头首次加热以后为什么不出丝？
一、 轮结构送丝检查送丝器。 加温进丝，如果是外置齿观察齿轮转动否，内置步进电机送丝观察进丝时电机是否微微震动并发出工作响声，如果没有，可排除进一步检查送丝器及其主板的接线是否完整，不完整及时维修。 二、查看温度。 ABS打印喷嘴温度在210℃-230℃之间，PLA打印喷嘴温度在195℃-220℃之间。 三、查看喷嘴是否堵头。 喷嘴温度加热，ABS加热到230℃，PLA加热到220℃，丝上好后用手稍微用力推动看喷嘴是否出丝，如果出丝，则喷嘴没有堵头，如果不出丝，则拆下喷嘴清理喷嘴内积削或者更换喷嘴。 四、工作台是否离喷嘴较近。 如果工作台离喷嘴较近则工作台挤压喷嘴不能出丝。调整喷嘴工作台之间距离，距离为刚好放下一张名片为合适。
3D打印机咔哒咔哒响？
分析：挤出机发出咯咯咯的响声说明挤进热端的耗材比从喷头出来的多，所以堵上了。
1.可能是散热问题。
2.挤出速率过大，进的耗材太多。
3.耗材太次。
4.电机接线松了。
到此，以上就是小编对于3d打印机挤出电机不转的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印机挤出电机不转的5点解答对大家有用。
